صب حقن البولي بروبلين

قولبة حقن البولي بروبلين

Connexions لديها أكثر من 20 عامًا من الخبرة في صناعة صب حقن البلاستيك . نحن نفخر بأنفسنا لكوننا من أفضل شركات قولبة حقن البلاستيك من حيث التصميم و تصنيع أجزاء البولي بروبلين . يمكننا تقديم خدمة OEM / ODM مخصصة لتلبية جميع متطلباتك حول قولبة حقن البولي بروبيلين .

حقن حقن البولي بروبيلين

كواحد من الإجراءات شركات قولبة حقن البولي بروبلين ، نحن قادرون على تقديم مجموعة متنوعة من أجزاء حقن صب البولي بروبلين حسب طلبك. يمكن أن تبدأ خدمات OEM / ODM الشاملة لدينا بمسودة الفكرة أو المفهوم الخاص بك.

خدماتنا المخصصة حقن البولي بروبيلين تشمل

• تصميم القالب ثلاثي الأبعاد
• 
• معالجة القالب
• 
• تجربة القالب والتفتيش
• 
• حقن أجزاء البولي بروبلين
• 
• تشطيب أجزاء الحقن
• 
• PCB SMT
• 
• تجميع المنتج وفحص
• 
• تغليف المنتج
• 
• النهائي التفتيش
• 
• التسليم

مواصفات المنتج لـ حقن البولي بروبلين

الجودة ضمان

الشركة دائمًا تضع الجودة والعميل في المقام الأول. لقد حصل المصنع على شهادة نظام الجودة ISO 9001-2015. لجعل الجودة أجزاء حقن البلاستيك الحراري وتلبية متطلبات عملائنا ، لدينا إجراءات صارمة لمراقبة الجودة:

1. مراجعة وتحديث تصميم رسم الأداة (سيتم توفير تحليل تدفق القالب خلال فترة التصميم قالب حقن البولي بروبلين )

2. التحقق من صحة التصميم والتحقق منه

3. IQC صارم لجميع المواد الخام

4. أول فحص تجريبي للقالب

5. فحص الأقطاب بواسطة آلة قياس CMM قبل EDM

6. تقرير قياس الأبعاد الكاملة

7. فحص تعديل الأبعاد قبل تجربة القالب التالية

8. تنسيق آلة القياس (CMM)

9. آلة العرض

عرضنا الأجزاء البلاستيكية المخصصة حقن صب البولي بروبلين

FAQ

Q1: هل أنت شركة تجارية أو مصنع؟

ج: نحن مصنع متخصص في صب حقن البلاستيك مع أكثر من 20 عاما من الخبرة. يقع في دونغقوان ، الصين. مرحبًا بكم في زيارة المصنع في أي وقت

Q2: ما هو الحد الأدنى لكمية الطلب؟

ج: بشكل عام 1000 قطعة ، ولكن يمكن قبول كمية صغيرة في بعض الظروف الخاصة

Q3: هل تقدمون عينات؟ هل هي مجانية أم إضافية؟

ج: نعم ، يمكننا تقديم عينات مجانية ، ولكن ليس الشحن.

Q4: كم من الوقت يستغرق الحصول على العينات الأولى من أجزاء صب حقن البلاستيك؟

A: ستكون العينة الأولى متاحة بمجرد اكتمال قالب حقن البلاستيك. سنرسل العينة إليك عبر الخدمة السريعة (FedEx أو DHL أو UPS). عادة ، سوف تصل إليك في غضون 3-5 أيام.

Q5: ما هي شروط الدفع الخاصة بك؟

ج: إيداع تكلفة قوالب بنسبة 50٪ ، وتكلفة العفن المتوازنة ، وتكلفة إنتاج 50٪ يتم دفعها عند تأكيد العينة . ويتم دفع تكلفة الإنتاج المتوازنة مقابل نسخة B / L.

Q6: ما هي العملية التكنولوجية لـ حقن صب البولي بروبلين ؟

A: البولي بروبلين ، المعروف باسم PP ، هو شفاف ، لدائن حرارية شبه بلورية ذات قوة عالية وعزل جيد وامتصاص منخفض للماء ودرجة حرارة عالية لانحراف الحرارة وكثافة منخفضة وتبلور عالي.

1. معالجة البلاستيك

البولي بروبلين النقي هو أبيض عاجي شفاف ويمكن صبغه بألوان مختلفة. قولبة حقن البولي بروبلين عمومًا لا يتطلب تجفيفًا خاصًا قبل المعالجة.

2. اختيار حقن صب البولي بروبلين آلة

لا توجد متطلبات خاصة لاختيار قولبة حقن البولي بروبيلين الجهاز. بسبب التبلور العالي لـ PP ، هناك حاجة إلى آلة التشكيل بالحقن المحوسبة ذات ضغط الحقن العالي والتحكم متعدد المراحل.

3. تصميم القالب وتصميم البوابة

درجة حرارة القالب 50-90 ℃ ، يتم استخدام درجة حرارة أعلى للقالب لمتطلبات الأبعاد الأعلى. تكون درجة الحرارة الأساسية أكثر من 5 درجات مئوية أقل من درجة حرارة التجويف ، ويجب أن يحتوي القالب على عادم جيد. لتجنب علامات الانكماش ، يجب استخدام عصافير كبيرة ومستديرة وعدائين دائريين ، ويجب أن يكون سمك التعزيز صغيرًا (على سبيل المثال 50-60٪ من سمك الجدار).

4 、 درجة حرارة الانصهار

الانصهار نقطة البولي بروبلين هي 160-175 ℃ ، ودرجة حرارة التحلل 350 ℃ ، لكن درجة الحرارة المحددة خلال معالجة الحقن__ @ 5 、 سرعة الحقن يجب ألا تتجاوز 275 ℃ ، ويفضل أن تكون درجة حرارة قسم الذوبان 240 ℃.

لتقليل الضغط الداخلي والتشوه ، يجب اختيار الحقن عالي السرعة ، لكن بعض درجات البولي بروبلين و

غير مناسبة (تظهر الفقاعات وأنماط الهواء). إذا ظهرت خطوط ساطعة ومظلمة على سطح النموذج المنتشر بواسطة البوابة ، فيجب استخدام سرعة حقن منخفضة ودرجة حرارة عالية للقالب. ارتفاع ضغط الحقن (1500-1800 بار) وضغط الضغط (حوالي 80٪ من ضغط الحقن). قم بالتبديل إلى الضغط على حوالي 95٪ من السكتة الدماغية الكاملة واستخدم وقت احتجاز أطول. لمنع الانكماش والتشوه الناجم عن ما بعد التبلور ، يجب غمر 7 、 معالجة ما بعد المنتج

عمومًا في الماء الساخن Polypropylene Injection منتجات الحقن

Use a higher injection pressure (1500-1800bar) and holding pressure (about 80% of the injection pressure). Switch to holding pressure at about 95% of the full stroke and use longer holding time.

7、Product post-treatment

To prevent shrinkage and deformation caused by post-crystallization, the injection moulding products generally needs to be soaked in hot water.