ইনজেকশন ছাঁচ উত্পাদন প্রক্রিয়ার পাঁচটি ধাপ

ইনজেকশন ছাঁচ উত্পাদনকে মোটামুটিভাবে নিম্নলিখিত ধাপে ভাগ করা যেতে পারে:

1. প্লাস্টিক পণ্যের প্রক্রিয়া বিশ্লেষণ।

ছাঁচ ডিজাইন করার আগে, ডিজাইনারকে প্লাস্টিক পণ্যটি ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের নীতির সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ কিনা তা সম্পূর্ণরূপে বিশ্লেষণ এবং অধ্যয়ন করা উচিত এবং পণ্য ডিজাইনারের সাথে সাবধানতার সাথে আলোচনা করতে হবে এবং একটি সম্মতিতে পৌঁছেছে। এর মধ্যে জ্যামিতিক আকৃতি, মাত্রিক নির্ভুলতা এবং পণ্যের উপস্থিতির প্রয়োজনীয়তা সম্পর্কে প্রয়োজনীয় আলোচনা রয়েছে এবং ছাঁচ তৈরিতে অপ্রয়োজনীয় জটিলতা এড়ানোর চেষ্টা করুন।

2। ছাঁচের কাঠামোর নকশা।

উচ্চ মানের ছাঁচের একটি সেটের জন্য শুধুমাত্র ভাল প্রক্রিয়াকরণ সরঞ্জাম এবং দক্ষ ছাঁচ তৈরির কর্মীদের প্রয়োজন হয় না, তবে একটি অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ বিষয় হল ভাল ছাঁচের নকশা, বিশেষ করে জটিল ছাঁচের জন্য, ছাঁচের নকশার গুণমান। ছাঁচের মানের 80% জন্য দায়ী। % উপরে। একটি চমৎকার ছাঁচ নকশা হল: গ্রাহকদের প্রয়োজনীয়তা পূরণের ভিত্তিতে, প্রক্রিয়াকরণের খরচ কম, প্রক্রিয়াকরণের অসুবিধা ছোট এবং প্রক্রিয়াকরণের সময় কম। অতিথিদের প্রয়োজনীয়তা, কিন্তু ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিন, ছাঁচ গঠন, প্রক্রিয়াকরণ প্রযুক্তি এবং ছাঁচ কারখানার প্রক্রিয়াকরণ ক্ষমতা সম্পর্কেও বোঝার প্রয়োজন। অতএব, ছাঁচ ডিজাইনের স্তর উন্নত করতে, নিম্নলিখিত বিষয়গুলি করা উচিত:

1. প্রতিটি ছাঁচের নকশার প্রতিটি বিবরণ বুঝুন এবং ছাঁচের প্রতিটি অংশের উদ্দেশ্য বুঝুন।

2। ডিজাইন করার সময় পূর্ববর্তী অনুরূপ ডিজাইনগুলি পড়ুন এবং এটির ছাঁচ প্রক্রিয়াকরণ এবং পণ্য উৎপাদনের পরিস্থিতি বোঝুন এবং অভিজ্ঞতা এবং পাঠ থেকে শিখুন।

3। ছাঁচ এবং ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিনের মধ্যে সম্পর্ক গভীর করতে ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিনের কাজের প্রক্রিয়া সম্পর্কে আরও জানুন।

4. প্রক্রিয়াজাত পণ্যের প্রক্রিয়া বুঝতে কারখানায় যান, এবং প্রতিটি ধরনের প্রক্রিয়াকরণের বৈশিষ্ট্য এবং সীমাবদ্ধতাগুলি চিনুন।

5। পরীক্ষার ফলাফল এবং নিজের দ্বারা ডিজাইন করা ছাঁচের ছাঁচ পরিবর্তন বুঝুন এবং এটি থেকে শিখুন।

6. ডিজাইনে আরও সফল ছাঁচ কাঠামো ব্যবহার করার চেষ্টা করুন।

7। পণ্যের ছাঁচে পানির প্রভাব সম্পর্কে আরও জানুন।

8. কিছু বিশেষ ছাঁচের কাঠামো অধ্যয়ন করুন এবং সর্বশেষ ছাঁচ প্রযুক্তি বুঝুন।

3.ছাঁচের উপাদান নির্ধারণ করুন এবং মানক অংশ নির্বাচন করুন।

ছাঁচের উপকরণ নির্বাচনের ক্ষেত্রে, পণ্যের নির্ভুলতা এবং গুণমান বিবেচনা করার পাশাপাশি, এটি ছাঁচ কারখানার প্রক্রিয়াকরণ এবং তাপ চিকিত্সার প্রকৃত ক্ষমতার সাথে সমন্বয় করে সঠিক পছন্দ দিতেও প্রয়োজনীয়। উপরন্তু, উৎপাদন চক্রকে সংক্ষিপ্ত করার জন্য, বিদ্যমান স্ট্যান্ডার্ড অংশগুলি যতটা সম্ভব ব্যবহার করা হয়।

4.পার্টস প্রসেসিং এবং

মোল্ড অ্যাসেম্বলি। নকশা, ছাঁচের নির্ভুলতা অংশগুলির মেশিনিং এবং ছাঁচের সমাবেশের জন্য অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। অতএব, যন্ত্রের নির্ভুলতা এবং মেশিন পদ্ধতির পছন্দ ছাঁচ তৈরিতে একটি নিরঙ্কুশ প্রভাবশালী অবস্থান দখল করে।5। টেস্ট মোড।

ছাঁচের একটি সেট ডিজাইনের শুরু থেকে সমাবেশ শেষ হওয়া পর্যন্ত সমগ্র উত্পাদন প্রক্রিয়ার মাত্র 70% থেকে 80%। পূর্বনির্ধারিত সংকোচন এবং প্রকৃত সংকোচনের মধ্যে অসামঞ্জস্যতার কারণে সৃষ্ট ত্রুটির জন্য, ডিমোল্ডিং সফল হোক বা না হোক, শীতলকরণ প্রভাব কীভাবে হয়, বিশেষ করে গেটের আকার, অবস্থান এবং আকৃতির নির্ভুলতা এবং উপস্থিতির উপর প্রভাব। পণ্য, এটি ছাঁচ ট্রায়াল দ্বারা পরীক্ষা করা আবশ্যক। অতএব, ছাঁচটি যোগ্য কিনা তা পরীক্ষা করার জন্য এবং সর্বোত্তম

প্রক্রিয়াটি বেছে নেওয়ার জন্য মোল্ড ট্রাইআউট একটি অপরিহার্য পদক্ষেপ।

মোল্ডিংmolding process.