Πέντε βήματα στη διαδικασία παραγωγής καλουπιών έγχυσης

Μήτρα έγχυσης Η κατασκευή μπορεί να χωριστεί χονδρικά στα ακόλουθα βήματα:

1. Ανάλυση διαδικασίας πλαστικών προϊόντων.

Πριν σχεδιάσει το καλούπι, ο σχεδιαστής θα πρέπει να αναλύσει και να μελετήσει πλήρως εάν το πλαστικό προϊόν συμμορφώνεται με την αρχή της χύτευσης με έγχυση και χρειάζεται να διαπραγματευτεί προσεκτικά με τον σχεδιαστή του προϊόντος και έχει επιτευχθεί συναίνεση. Αυτό περιλαμβάνει απαραίτητες συζητήσεις σχετικά με το γεωμετρικό σχήμα, την ακρίβεια διαστάσεων και τις απαιτήσεις εμφάνισης του προϊόντος και προσπαθήστε να αποφύγετε την περιττή πολυπλοκότητα στην κατασκευή καλουπιών.

2. Ο σχεδιασμός της δομής του καλουπιού.

Ένα σετ καλουπιών υψηλής ποιότητας όχι μόνο απαιτεί καλό εξοπλισμό επεξεργασίας και ειδικευμένους εργάτες κατασκευής καλουπιών, αλλά επίσης ένας πολύ σημαντικός παράγοντας είναι να υπάρχει καλός σχεδιασμός καλουπιών, ειδικά για πολύπλοκα καλούπια, η ποιότητα του σχεδιασμού καλουπιών αντιπροσωπεύει το 80% της ποιότητας του καλουπιού. %πάνω από. Ένας εξαιρετικός σχεδιασμός καλουπιού είναι: με την προϋπόθεση ότι ικανοποιούνται οι απαιτήσεις των πελατών, το κόστος επεξεργασίας είναι χαμηλό, η δυσκολία επεξεργασίας είναι μικρή και ο χρόνος επεξεργασίας είναι σύντομος.

Για να γίνει αυτό, δεν είναι μόνο απαραίτητο να αφομοιωθεί πλήρως τις απαιτήσεις των επισκεπτών, αλλά και να κατανοήσουν τη μηχανή χύτευσης με έγχυση, τη δομή του καλουπιού, την τεχνολογία επεξεργασίας και την ικανότητα επεξεργασίας του ίδιου του εργοστασίου καλουπιών. Επομένως, για να βελτιωθεί το επίπεδο σχεδιασμού του καλουπιού, πρέπει να γίνουν τα ακόλουθα σημεία:

1. Κατανοήστε κάθε λεπτομέρεια σε κάθε σχέδιο καλουπιού και κατανοήστε τον σκοπό κάθε εξαρτήματος στο καλούπι.

2. Ανατρέξτε στα προηγούμενα παρόμοια σχέδια κατά το σχεδιασμό και κατανοήστε την κατάσταση στην επεξεργασία καλουπιών και την παραγωγή προϊόντων και μάθετε από την εμπειρία και τα διδάγματα.

3. Μάθετε περισσότερα σχετικά με τη διαδικασία εργασίας της μηχανής χύτευσης με έγχυση για να εμβαθύνετε τη σχέση μεταξύ του καλουπιού και της μηχανής χύτευσης με έγχυση.

4. Πηγαίνετε στο εργοστάσιο για να κατανοήσετε τη διαδικασία των επεξεργασμένων προϊόντων και να αναγνωρίσετε τα χαρακτηριστικά και τους περιορισμούς κάθε τύπου επεξεργασίας.

5. Κατανοήστε τα αποτελέσματα των δοκιμών και την τροποποίηση καλουπιού του καλουπιού που σχεδιάστηκε από εσάς και μάθετε από αυτό.

6. Προσπαθήστε να χρησιμοποιήσετε την πιο επιτυχημένη δομή καλουπιού στο σχέδιο.

7. Μάθετε περισσότερα για την επίδραση του νερού στο καλούπι στο προϊόν.

8. Μελετήστε ορισμένες ειδικές δομές καλουπιού και κατανοήστε την πιο πρόσφατη τεχνολογία καλουπιού.

3. Προσδιορίστε το υλικό καλουπιού και επιλέξτε τυποποιημένα μέρη.

Στην επιλογή των υλικών καλουπιού, εκτός από την ακρίβεια και την ποιότητα του προϊόντος, είναι επίσης απαραίτητο για να δοθεί η σωστή επιλογή σε συνδυασμό με την πραγματική ικανότητα επεξεργασίας και θερμικής επεξεργασίας του εργοστασίου καλουπιών. Επιπλέον, προκειμένου να συντομευτεί ο κύκλος κατασκευής, χρησιμοποιούνται όσο το δυνατόν περισσότερο τα υπάρχοντα τυποποιημένα εξαρτήματα.

4.Επεξεργασία εξαρτημάτων και συναρμολόγηση καλουπιών.

Επιπλέον δίνουν την καλύτερη δομή και λογική ανοχή στο ο σχεδιασμός, η ακρίβεια του καλουπιού είναι πολύ σημαντική για την κατεργασία των εξαρτημάτων και τη συναρμολόγηση του καλουπιού. Επομένως, η επιλογή της ακρίβειας μηχανικής κατεργασίας και της μεθόδου κατεργασίας κατέχει απόλυτη κυρίαρχη θέση στην κατασκευή καλουπιών.

5. Λειτουργία δοκιμής.

Ένα σετ καλουπιών αποτελεί μόνο το 70% έως το 80% της όλης διαδικασίας κατασκευής από την αρχή του σχεδιασμού έως την ολοκλήρωση της συναρμολόγησης. Για το σφάλμα που προκαλείται από την ασυνέπεια μεταξύ της προκαθορισμένης συρρίκνωσης και της πραγματικής συρρίκνωσης, είτε το ξεκαλούπωμα είναι επιτυχές είτε όχι, πώς είναι το αποτέλεσμα ψύξης, ειδικά η επίδραση του μεγέθους, της θέσης και του σχήματος της πύλης στην ακρίβεια και την εμφάνιση του προϊόν, πρέπει να ελεγχθεί με δοκιμή μούχλας. Επομένως, η δοκιμή μούχλας είναι ένα απαραίτητο βήμα για να ελέγξετε εάν το καλούπι είναι κατάλληλο ή όχι και να επιλέξετε την καλύτερη διαδικασία molding.