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Moldeo por inyección médica

Moldeo por inyección médica

Como una de las empresas procesionales de moldeo por inyección de plástico médico, podemos fabricar una variedad de piezas médicas de moldeo por inyección de plástico según su pedido. Nuestros servicios OEM/ODM integrales pueden comenzar con su idea o concepto preliminar.
Moldeo por inyección médica

Descripción del producto

Medical Injection Molding

Connexions tiene más de 20 años de experiencia en industria de moldeo por inyección de plástico. Nos enorgullecemos de ser uno de los mejores Compañías médicas de moldeo por inyección de plástico en términos de diseño y producción de dispositivos médicos de moldeo por inyección. Podemos proporcionar un servicio OEM/ODM personalizado para cumplir con todos sus requisitos sobre moldeo por inyección médica.

 

Médico Moldeo por inyección

Como uno de los procesionales empresas de moldeo por inyección de plástico médico, podemos hacer una variedad de piezas médicas de moldeo por inyección de plástico según su solicitud. Nuestros servicios integrales de OEM/ODM pueden comenzar con su idea o concepto preliminar.

 

Nuestros servicios personalizados Inyección médica Moldeo incluyen

 

  • Diseño de moldes en 3D
  • Procesamiento de moldes
  • Prueba e inspección de moldes
  • Inyección de piezas médicas
  • Acabado de piezas de inyección
  • PCB SMT
  • Ensamblaje y comprobación de productos
  • Embalaje de productos
  • Inspección final
  • Entrega

 

Especificaciones del producto para Moldeo por inyección médica

 

Base de molde
P20H LKM
Material de cavidad
S136 de Suecia; NAK80 de Japón; etc
Material básico
S136 de Suecia; SKD61 de Japón; etc. /PU/POM/PTEE/PET/NYLON, etc.
Piezas moldeadas Grado del material
Cumple con el estándar de prueba de resistencia al fuego V0, REACH, IP65, ROHS, CA65, etc.
Tratamiento de superficie
Textura/Arena /MT/YS/SPI/EDM finish/liso/brillante/VDI disponible
UG, Auto CAD, Pro/E, Solid-works etc.Software de diseño
Garantía de calidad
La empresa siempre pone la calidad y el cliente primero. La fábrica ha pasado la certificación del sistema de calidad ISO 9001-2015. Para lograr la calidad
y cumplir con los requisitos de nuestros clientes, contamos con estrictos procedimientos de control de calidad:
Medical Injection Molding parts
1. Dibujo de herramientas Revisión y actualización del diseño (el análisis de flujo del molde se proporcionará durante el
período de diseño)
molde de inyección médica

2. Validación y verificación del diseño

3. IQC estricto para toda la materia prima5. Comprobación de electrodos por máquina de medición CMM antes de EDM4. Primera prueba de molde Inspección

6. Informe completo de medición de dimensiones8. Máquina de medición por coordenadas (MMC)7. Inspección de ajuste de dimensiones antes de la siguiente prueba de molde

9. Máquina proyectora

Exhibición de nuestro producto para

Moldeo por inyección médica

FAQ

P1: Tengo una muestra médica moldeada pero no tengo ningún dibujo. ¿Qué puedo hacer?

R: Primero envíenos algunas fotos de la muestra para nuestra evaluación. Si podemos producirlo, le pediremos una muestra y haremos el dibujo en consecuencia. Haremos nuestra muestra para su aprobación antes del molde.

P2: ¿Cuánto tiempo se tarda en tener las primeras muestras de piezas de moldeo por inyección de plástico?

A: La primera muestra estará disponible una vez que el molde de inyección de plástico esté listo. terminado. Le enviaremos la muestra a través de un servicio exprés (FedEx, DHL o UPS). Normalmente, le llegará en un plazo de 3 a 5 días.

 

P3: ¿Cuál es el tiempo de entrega de producción para producir productos moldeados de plástico?R: El tiempo de producción depende de varios factores, como el tamaño del molde, el número de cavidades del molde de inyección , período de disparo, y así sucesivamente. Pero Connexions puede garantizar que haremos todo lo posible para cumplir con sus requisitos de cronograma.

 

Q4. ¿Cuáles son sus condiciones de pago?

A: 50% de depósito del costo del molde, el costo equilibrado del molde y el 50% del costo de producción se pagarán cuando se confirme la muestra. Y el costo de producción equilibrado se paga contra la copia de B/L.

P5: ¿Cuáles son las ventajas de los materiales plásticos para piezas médicas moldeadas por inyección?

A: Bajo costo, se puede reutilizar sin esterilización, adecuado para la producción de desechables dispositivos médicos

El procesamiento es simple y su plasticidad se puede procesar en una variedad de estructuras útiles, mientras que el metal y el vidrio son difíciles de fabricar en productos con estructuras complejas. Duro, elástico, no rompible como el cristal. Tiene buena inercia química y seguridad biológica.

Estas ventajas de rendimiento hacen que los plásticos se utilicen ampliamente en dispositivos médicos, principalmente cloruro de polivinilo (PVC), polietileno (PE), polipropileno (PP), poliestireno (PS), policarbonato (PC), ABS, Poliuretano, poliamida, elastómero termoplástico, polisulfona y polieteretercetona, etc.

A: The production time depends on various factors, such as mold sizes, injection mold cavity numbers, shot period, and and so on. But Connexions can guarantee that we will make every effort to meet your requirements of timeline.

Q4. What is your terms of payment?

A: 50% Mold cost deposit, the balanced mold cost and 50% production cost to be paid when sample is confirmed. And the balanced production cost is paid against copy of B/L.

Q5: What’s the advantages of plastic materials for medical injection molding parts?

A: Low cost, can be reused without sterilization, suitable for production of disposable medical devices

The processing is simple, and its plasticity can be processed into a variety of useful structures, while metal and glass are difficult to manufacture into products with complex structures. Tough, elastic, not breakable like glass. Has good chemical inertness and biological safety.

These performance advantages make plastics widely used in medical devices, mainly including polyvinyl chloride (PVC), polyethylene (PE), polypropylene (PP), polystyrene (PS), polycarbonate (PC), ABS, Polyurethane, polyamide, thermoplastic elastomer, polysulfone and polyetheretherketone, etc.

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