قالب گیری پلاستیکی شفاف

Clear Plastic Molding

Connexions بیش از 20 سال تجربه در صنعت قالب گیری تزریقی دارد. با تیم طراحی مهندسی قوی و ماشین آلات پیشرفته، ما می توانیم خدمات قالب گیری تزریق پلاستیک سفارشی را برای پاسخگویی به تمام خواسته های شما ارائه دهیم. قالب‌گیری پلاستیک شفاف یکی از محصولات اصلی ما است.

قالب‌گیری پلاستیک شفاف

به‌عنوان یکی از شرکت‌های قالب‌گیری تزریق پلاستیک فرآیندی، ما قادر به ساخت انواع قطعات تزریقی بنا به درخواست شما هستیم، مثلاً پلاستیک‌های تزریقی شفاف. خدمات OEM/ODM یک مرحله ای ما را می توان با ایده یا مفهوم پیش نویس شما شروع کرد.

خدمات قالب گیری پلاستیک شفاف سفارشی ما عبارتند از

• طراحی قالب سه بعدی
• 
• پردازش قالب
• 
• آزمایش و بازرسی قالب
• 
• Clear Plastic Molding
• 
• Clear Plastic Parts finishing
• 
• PCB SMT
• 
• مجموعه محصول و بررسی
• 
• بسته بندی محصول
• 
• بازرسی نهایی
• 
• تحویل

مشخصات محصول برای Clear Plastic Molding@_ @Mould base

3. IQC دقیق برای همه مواد خام

4. بازرسی آزمایشی قالب اول 6. گزارش اندازه گیری ابعاد کامل5. بررسی الکترودها توسط دستگاه اندازه گیری CMM قبل از EDM

7. بازرسی تنظیم ابعاد قبل از آزمایش قالب بعدی9. دستگاه پروژکتور8. دستگاه اندازه گیری مختصات (CMM)

نمایش محصول ما برای

قطعات قالب گیری پلاستیک شفاف

سوالات متداول

Q1: آیا شما یک شرکت سازنده یا بازرگانی هستید؟

A: ما یک تولید کننده مستقیم در چین با بیش از 20 سال تجربه در صنعت قالب گیری تزریق پلاستیک.

Q2: من هیچ طراحی 3 بعدی ندارم، چگونه باید پروژه جدید را شروع کنم؟

A: ما می توانیم راه حل یک مرحله ای سفارشی ارائه دهیم و شروع آن آسان است. شما فقط می‌توانید یک نمونه قالب‌گیری شده را برای ما ارسال کنید و ما به شما کمک می‌کنیم تا طراحی ترسیم سه‌بعدی و مراحل زیر را طبق نیاز خود به پایان برسانید.

Q3. شرایط پرداخت شما چیست؟

A: 50٪ واریز هزینه قالب، هزینه قالب متعادل و 50٪ هزینه تولید باید پس از تایید نمونه پرداخت شود. و هزینه تولید متعادل در مقابل کپی B/L.Q4 پرداخت می‌شود: نکات کلیدی برای ساخت

با کیفیت بالا چیست؟

قالب‌گیری پلاستیک شفاف

A: به دلیل عبور نور بالا در قالب تزریق پلاستیک شفاف، الزامات کیفی محصولات پلاستیکی بسیار بالا است و هرگونه سوراخ، علامت گذاری و سفید کردن مجاز نیست. بنابراین، تهیه مواد اولیه، تجهیزات و ابزار مورد نیاز، فرآیند قالب گیری تزریقی و جابجایی مواد محصولات باید به شدت اجرا شود.

Q5: چگونه یک قالب پلاستیکی شفاف خوب بسازیم؟ طراحی قالب (از جمله طراحی محصول). خنک کاری ناهموار باعث قالب گیری ضعیف پلاستیک، نقص سطح و خرابی می شود، بنابراین در طراحی قالب ها باید به نکات زیر توجه کرد:

a) ضخامت دیواره باید یکنواخت و گرادیان پوسته باید به اندازه کافی بزرگ باشد.

b. ) درها. رانر باید به اندازه کافی پهن و به اندازه کافی ضخیم باشد، موقعیت دروازه باید مطابق با فرآیند جمع شدگی تنظیم شود و در صورت لزوم مواد سرد باید اضافه شود.

c) بخشی از انتقال باید تدریجی باشد. انتقال صاف برای جلوگیری از هر گونه گوشه تیز. مخصوصاً برای محصولات کامپیوتری نباید هیچ شکافی وجود داشته باشد.

d) سطح قالب باید صاف با زبری کم (ترجیحا کمتر از 0.8) باشد؛f) به جز PET، ضخامت دیواره نباید خیلی نازک باشد، معمولاً کمتر از 1 میلی‌متر نباشد.e) دریچه ها. قوطی‌های کافی تخلیه گازهای مذاب و هوا را تضمین می‌کند.

A: Due to the high light transmittance of transparent plastic injection molding, the quality requirements of plastic products are very high, and any holes, marking and whitening are not allowed. Therefore, the preparation of raw materials, equipment and tooling requirements, injection molding process and material handling of products should be strictly implemented.

Q5: How to make a good clear plastic molds?

A: Issues should be noted in the mold design (including product design). Uneven cooling will cause poor plastic molding, surface defects and deterioration, so the following points should be paid attention to when designing molds:

a) The wall thickness should be uniform and the peel gradient should be large enough.

b) Doors. The runner should be wide enough and thick enough, the gate position should be set according to the shrinkage process, and cold material should be added if necessary.

c) Part of the transition should be gradual. Smooth transitions to prevent any sharp corners. Especially for PC products, there must be no gaps.

d) The surface of the mold should be smooth with low roughness (preferably less than 0.8);

e) Vents. Sufficient canisters will ensure venting of melt and airborne gases.

f) Except for PET, the wall thickness should not be too thin, generally not less than 1mm.