قالب گیری تزریقی پزشکی

Medical Injection Molding

Connexions بیش از 20 سال تجربه در صنعت قالب‌گیری تزریق پلاستیک دارد. ما به خود می بالیم که یکی از بهترین شرکت‌های قالب‌گیری تزریق پلاستیک پزشکی در زمینه طراحی و تولید دستگاه‌های پزشکی قالب‌گیری تزریقی هستیم. ما می‌توانیم خدمات سفارشی OEM/ODM را برای برآورده کردن تمام نیازهای شما در مورد قالب‌گیری تزریقی پزشکی.

Medical ارائه دهیم. Injection Molding

به‌عنوان یکی از طراحی قالب 3 بعدی، ما می‌توانیم انواع پردازش قالب را بنا به درخواست شما ایجاد کنیم. خدمات OEM/ODM یک مرحله ای ما را می توان با ایده یا ایده پیش نویس شما آغاز کرد. قالب گیری

آزمایش و بازرسی قالب تکمیل قطعات تزریق تزریق قطعات پزشکی

• PCB SMT
• 
• مجموعه محصول و بررسی
• 
• بسته بندی محصول
• 
• Final Inspection
• 
• Delivery
• 
• مشخصات محصول برای
• 
• Medical Injection Molding
• 
• Muld base
• 
• P20H LKM
• 
• Cavity Material

S136 از سوئد. NAK80 از ژاپن؛ etcCore Material

7. بازرسی تنظیم ابعاد قبل از آزمایش قالب بعدی

8. دستگاه اندازه گیری مختصات (CMM)نمایش محصول ما برای 9. دستگاه پروژکتور

Medical Injection MoldingQ1: من یک نمونه قالب گیری پزشکی دارم اما هیچ طرحی ندارم. چه کاری می توانم انجام دهم؟سوالات متداول

A: لطفا ابتدا چند عکس از نمونه را برای ارزیابی ما ارسال کنید. اگر بتوانیم آن را تولید کنیم، نمونه را از شما می خواهیم و بر این اساس نقاشی را انجام می دهیم. ما نمونه خود را قبل از قالب برای تایید شما می سازیم.

Q2: چه مدت طول می کشد تا اولین نمونه های قطعات قالب گیری تزریق پلاستیک داشته باشیم؟

A: اولین نمونه پس از آماده شدن قالب تزریق پلاستیک در دسترس خواهد بود. تکمیل شد. ما نمونه را از طریق سرویس اکسپرس (FedEx، DHL یا UPS) برای شما ارسال می کنیم. به طور معمول، ظرف 3-5 روز به دست شما می رسد.

Q3: مدت زمان تولید برای تولید محصولات قالب پلاستیکی چقدر است؟

A: زمان تولید به عوامل مختلفی مانند اندازه قالب، تعداد حفره قالب تزریقی بستگی دارد. ، دوره شلیک و غیره. اما Connexions می تواند تضمین کند که ما تمام تلاش خود را برای برآورده کردن نیازهای شما در جدول زمانی انجام خواهیم داد.

Q4. شرایط پرداخت شما چیست؟

A: 50٪ واریز هزینه قالب، هزینه قالب متعادل و 50٪ هزینه تولید باید پس از تایید نمونه پرداخت شود. و هزینه تولید متعادل در مقابل کپی B/L.

Q5 پرداخت می شود: مزایای مواد پلاستیکی برای قطعات قالب گیری تزریقی پزشکی چیست؟ تجهیزات پزشکی

پردازش ساده است و انعطاف پذیری آن را می توان به انواع ساختارهای مفید تبدیل کرد، در حالی که ساخت فلز و شیشه به محصولاتی با ساختارهای پیچیده دشوار است. محکم، الاستیک، مانند شیشه شکستنی نیست. دارای بی اثری شیمیایی خوب و ایمنی بیولوژیکی است.این مزیت های عملکردی باعث می شود پلاستیک ها به طور گسترده در دستگاه های پزشکی استفاده شوند، به طور عمده شامل پلی وینیل کلراید (PVC)، پلی اتیلن (PE)، پلی پروپیلن (PP)، پلی استایرن (PS)، پلی کربنات (PC)، ABS، پلی اورتان، پلی آمید، الاستومر ترموپلاستیک، پلی سولفون و پلی اترترکتون و غیره.

FAQ

Q1: I have a medical molded sample but don't have any drawing. What can I do?

A: Please just send us some photos of the sample for our evaluation first. If we can produce it, we will ask sample from you and make drawing accordingly. We will make our sample for your approval before the mold.

Q2: How long does it take to have the first samples of plastic injection molding parts?

A: The first sample will be available once the plastic injection mold is completed. We will sent the sample to you via express service (FedEx, DHL or UPS). Normally, it will reach you within 3-5days.

Q3: What is the production lead time for producing plastic molded products?

A: The production time depends on various factors, such as mold sizes, injection mold cavity numbers, shot period, and and so on. But Connexions can guarantee that we will make every effort to meet your requirements of timeline.

Q4. What is your terms of payment?

A: 50% Mold cost deposit, the balanced mold cost and 50% production cost to be paid when sample is confirmed. And the balanced production cost is paid against copy of B/L.

Q5: What’s the advantages of plastic materials for medical injection molding parts?

A: Low cost, can be reused without sterilization, suitable for production of disposable medical devices

The processing is simple, and its plasticity can be processed into a variety of useful structures, while metal and glass are difficult to manufacture into products with complex structures. Tough, elastic, not breakable like glass. Has good chemical inertness and biological safety.

These performance advantages make plastics widely used in medical devices, mainly including polyvinyl chloride (PVC), polyethylene (PE), polypropylene (PP), polystyrene (PS), polycarbonate (PC), ABS, Polyurethane, polyamide, thermoplastic elastomer, polysulfone and polyetheretherketone, etc.