Moulage par injection médicale

Moulage par injection médicale

Connexions a plus de 20 ans d'expérience dans industrie du moulage par injection de plastique. Nous sommes fiers d'être l'un des meilleurs Sociétés médicales de moulage par injection de plastique en termes de conception et de production dispositifs médicaux de moulage par injection. Nous pouvons fournir un service OEM/ODM personnalisé pour répondre à toutes vos exigences concernant moulage par injection médicale.

Medical Moulage par injection

Comme l'un des processionnels entreprises de moulage par injection de plastique médical, nous sommes en mesure de faire une variété de pièces médicales de moulage par injection de plastique selon votre demande. Nos services OEM/ODM à guichet unique peuvent simplement être lancés avec votre projet d'idée ou de concept.

Nos services personnalisés Injection médicale Moulage incluent

• Conception de moules 3D
• 
• Traitement de moules
• 
• Essai et inspection de moules
• 
• Injection de pièces médicales
• 
• Finition de pièces d'injection
• 
• PCB SMT
• 
• Assemblage et vérification de produits
• 
• Emballage de produits
• 
• Inspection finale
• 
• Livraison

Spécifications du produit pour Moulage par injection médicale

Quality Assurance

La société met toujours la qualité et le client d'abord. L'usine a passé la certification du système de qualité ISO 9001-2015. Dessin d'outil Examen et mise à jour de la conception (l'analyse du flux de moulage sera fournie pendant la période de conception moulage par injection médicale)

2. Validation et vérification de la conception4. Premier essai de moule Inspection3. CIQ strict pour toutes les matières premières

5. Vérification des électrodes par la machine de mesure CMM avant EDM

6. Rapport de mesure des dimensions complètes

7. Inspection d'ajustement des dimensions avant le prochain essai de moule

8. Machine de mesure de coordonnées (MMT)

9. Machine de projection

Notre présentoir de produits pour

Moulage par injection médicale

FAQ

Q1 : J'ai un échantillon médical moulé mais je n'ai aucun dessin. Que puis-je faire ?A : Veuillez d'abord nous envoyer quelques photos de l'échantillon pour notre évaluation. Si nous pouvons le produire, nous vous demanderons un échantillon et ferons un dessin en conséquence. Nous ferons notre échantillon pour votre approbation avant le moule.

Q2 : Combien de temps faut-il pour avoir les premiers échantillons de pièces moulées par injection de plastique ?

A : Le premier échantillon sera disponible une fois que le moule d'injection de plastique est complété. Nous vous enverrons l'échantillon via un service express (FedEx, DHL ou UPS). Normalement, il vous parviendra dans les 3 à 5 jours.

Q3 : Quel est le délai de production pour la production de produits moulés en plastique ?

A : Le temps de production dépend de divers facteurs, tels que la taille des moules, le nombre de cavités du moule d'injection , période de tir, et ainsi de suite. Mais Connexions peut garantir que nous mettrons tout en œuvre pour répondre à vos exigences de délai.

Q4. Quelles sont vos conditions de paiement ?

A : 50 % de dépôt de coût de moule, le coût de moule équilibré et le coût de production de 50 % à payer lorsque l'échantillon est confirmé. Et le coût de production équilibré est payé contre la copie de B/L.

Q5 : Quels sont les avantages des matières plastiques pour les pièces de moulage par injection médicale ?

A : Faible coût, peut être réutilisé sans stérilisation, adapté à la production de pièces jetables dispositifs médicaux

Le traitement est simple et sa plasticité peut être transformée en une variété de structures utiles, tandis que le métal et le verre sont difficiles à transformer en produits aux structures complexes. Résistant, élastique, incassable comme le verre. Possède une bonne inertie chimique et une bonne sécurité biologique.

Ces avantages de performance rendent les plastiques largement utilisés dans les dispositifs médicaux, notamment le chlorure de polyvinyle (PVC), le polyéthylène (PE), le polypropylène (PP), le polystyrène (PS), le polycarbonate (PC), ABS, Polyuréthane, polyamide, élastomère thermoplastique, polysulfone et polyétheréthercétone, etc.

A: Low cost, can be reused without sterilization, suitable for production of disposable medical devices

The processing is simple, and its plasticity can be processed into a variety of useful structures, while metal and glass are difficult to manufacture into products with complex structures. Tough, elastic, not breakable like glass. Has good chemical inertness and biological safety.

These performance advantages make plastics widely used in medical devices, mainly including polyvinyl chloride (PVC), polyethylene (PE), polypropylene (PP), polystyrene (PS), polycarbonate (PC), ABS, Polyurethane, polyamide, thermoplastic elastomer, polysulfone and polyetheretherketone, etc.