प्लास्टिक मोल्डिंग साफ़ करें

Clear Plastic Molding

Connexions को इंजेक्शन मोल्डिंग उद्योग में 20 से अधिक वर्षों का अनुभव है। मजबूत इंजीनियरिंग डिजाइन टीम और उन्नत मशीनों के साथ, हम आपकी सभी मांगों को पूरा करने के लिए कस्टम प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्डिंग सेवा प्रदान कर सकते हैं। स्पष्ट प्लास्टिक मोल्डिंग हमारे मुख्य उत्पादों में से एक है।

स्पष्ट प्लास्टिक मोल्डिंग

प्रक्रियात्मक प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्डिंग कंपनी में से एक के रूप में, हम आपके अनुरोध के अनुसार विभिन्न प्रकार के इंजेक्शन भागों को बनाने में सक्षम हैं, स्पष्ट इंजेक्शन मोल्डेड प्लास्टिक कहते हैं। हमारी वन-स्टॉप ओईएम/ओडीएम सेवाएं आपके मसौदा विचार या अवधारणा के साथ शुरू की जा सकती हैं। क्लियर प्लास्टिक मोल्डिंग

क्लियर प्लास्टिक पार्ट्स फिनिशिंग

• पीसीबी एसएमटी
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• प्रोडक्ट असेंबली और चेकिंग
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• प्रोडक्ट पैकिंग
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• फाइनल इंस्पेक्शन
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• डिलीवरी
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• क्लियर प्लास्टिक मोल्डिंग@__ के लिए प्रोडक्ट स्पेसिफिकेशंस @मोल्ड बेस
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• P20H LKM
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• कैविटी मटीरियल
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• S136 स्वीडन से; जापान से NAK80; etc

मुख्य सामग्री S136 स्वीडन से; जापान से SKD61; आदि

क्लियर प्लास्टिक मोल्ड

2। डिजाइन सत्यापन और सत्यापन4 के लिए सख्त आईक्यूसी। पहला ढालना परीक्षण निरीक्षण 3। सभी कच्चे माल

5। EDM7. अगले ढालना परीक्षण 6 से पहले CMM माप मशीन द्वारा इलेक्ट्रोड की जाँच करना। पूर्ण आयाम माप रिपोर्ट

8 से पहले आयाम समायोजन निरीक्षण। समन्वय मापने की मशीन (CMM)

9. प्रोजेक्टर मशीन

हमारे उत्पाद का प्रदर्शन

क्लियर प्लास्टिक मोल्डिंग पार्ट्स

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

Q1: क्या आप एक निर्माण या ट्रेडिंग कंपनी हैं?

ए: हम 20 से अधिक वर्षों के साथ चीन में एक प्रत्यक्ष निर्माता हैं प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्डिंग उद्योग में अनुभव।

Q2: मेरे पास कोई 3डी ड्राइंग नहीं है, मुझे नई परियोजना कैसे शुरू करनी चाहिए?

ए: हम कस्टम वन-स्टॉप समाधान प्रदान कर सकते हैं और इसे शुरू करना आसान है। आप हमें केवल एक ढाला हुआ नमूना भेज सकते हैं और हम आपकी आवश्यकताओं के अनुसार 3डी ड्राइंग डिज़ाइन और निम्नलिखित प्रक्रियाओं को पूरा करने में आपकी सहायता करेंगे।Q3। आपके भुगतान की शर्तें क्या हैं?

ए: नमूना की पुष्टि होने पर 50% मोल्ड लागत जमा, संतुलित मोल्ड लागत और 50% उत्पादन लागत का भुगतान किया जाना चाहिए। और संतुलित उत्पादन लागत का भुगतान B/L की प्रति के लिए किया जाता है। पारदर्शी प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्डिंग की, प्लास्टिक उत्पादों की गुणवत्ता की आवश्यकताएं बहुत अधिक हैं, और किसी भी छेद, अंकन और सफेदी की अनुमति नहीं है। इसलिए, कच्चे माल की तैयारी, उपकरण और टूलींग आवश्यकताओं, इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया और उत्पादों की सामग्री को सख्ती से लागू किया जाना चाहिए। मोल्ड डिजाइन (उत्पाद डिजाइन सहित)। असमान शीतलन खराब प्लास्टिक मोल्डिंग, सतह दोष और गिरावट का कारण बनेगा, इसलिए मोल्ड डिजाइन करते समय निम्नलिखित बिंदुओं पर ध्यान दिया जाना चाहिए:

a) दीवार की मोटाई एक समान होनी चाहिए और पील ग्रेडिएंट पर्याप्त बड़ा होना चाहिए।

बी ) दरवाजे। धावक पर्याप्त चौड़ा और पर्याप्त मोटा होना चाहिए, गेट की स्थिति को संकोचन प्रक्रिया के अनुसार सेट किया जाना चाहिए, और यदि आवश्यक हो तो ठंडी सामग्री को जोड़ा जाना चाहिए।

सी) संक्रमण का हिस्सा धीरे-धीरे होना चाहिए। किसी भी तेज कोनों को रोकने के लिए चिकना संक्रमण। विशेष रूप से पीसी उत्पादों के लिए, कोई अंतराल नहीं होना चाहिए।

डी) कम खुरदरापन के साथ मोल्ड की सतह चिकनी होनी चाहिए (अधिमानतः 0.8 से कम);

ई) वेंट। पर्याप्त कनस्तर पिघल और वायुजनित गैसों का निकास सुनिश्चित करेंगे।

f) पीईटी को छोड़कर, दीवार की मोटाई बहुत पतली नहीं होनी चाहिए, आमतौर पर 1 मिमी से कम नहीं होनी चाहिए।

Q4: What are the key points for making high-quality clear plastic molding?

A: Due to the high light transmittance of transparent plastic injection molding, the quality requirements of plastic products are very high, and any holes, marking and whitening are not allowed. Therefore, the preparation of raw materials, equipment and tooling requirements, injection molding process and material handling of products should be strictly implemented.

Q5: How to make a good clear plastic molds?

A: Issues should be noted in the mold design (including product design). Uneven cooling will cause poor plastic molding, surface defects and deterioration, so the following points should be paid attention to when designing molds:

a) The wall thickness should be uniform and the peel gradient should be large enough.

b) Doors. The runner should be wide enough and thick enough, the gate position should be set according to the shrinkage process, and cold material should be added if necessary.

c) Part of the transition should be gradual. Smooth transitions to prevent any sharp corners. Especially for PC products, there must be no gaps.

d) The surface of the mold should be smooth with low roughness (preferably less than 0.8);

e) Vents. Sufficient canisters will ensure venting of melt and airborne gases.

f) Except for PET, the wall thickness should not be too thin, generally not less than 1mm.