Pet koraka u procesu proizvodnje kalupa za injekcijsko prešanje

Injekcioni kalup proizvodnja se može grubo podijeliti u sljedeće korake:

1. Analiza procesa plastičnih proizvoda.

Prije dizajniranja kalupa, dizajner bi trebao u potpunosti analizirati i proučiti je li plastični proizvod u skladu s načelom injekcijskog prešanja i treba pažljivo pregovarati s dizajnerom proizvoda, a konsenzus je postignut. To uključuje potrebne rasprave o geometrijskom obliku, točnosti dimenzija i zahtjevima za izgled proizvoda, te pokušajte izbjeći nepotrebnu složenost u proizvodnji kalupa.

2. Dizajn strukture kalupa.

Skup visokokvalitetnih kalupa ne samo da zahtijeva dobru opremu za obradu i kvalificirane radnike za proizvodnju kalupa, već je i vrlo važan čimbenik imati dobar dizajn kalupa, posebno za složene kalupe, kvalitetu dizajna kalupa čini 80% kvalitete kalupa. %iznad. Izvrstan dizajn kalupa je: pod pretpostavkom ispunjavanja zahtjeva kupaca, trošak obrade je nizak, težina obrade je mala, a vrijeme obrade kratko.

Da biste to učinili, potrebno je ne samo potpuno probaviti zahtjevima gostiju, ali i razumijevanju stroja za injekcijsko prešanje, strukture kalupa, tehnologije obrade i kapaciteta obrade same tvornice kalupa. Stoga, kako bi se poboljšala razina dizajna kalupa, treba učiniti sljedeće:

1. Razumjeti svaki detalj u svakom dizajnu kalupa i razumjeti svrhu svakog dijela u kalupu.

2. Prilikom projektiranja pogledajte prethodne slične dizajne i razumite situaciju u obradi kalupa i proizvodnji proizvoda te učite iz iskustva i lekcija.

3. Saznajte više o radnom procesu stroja za injekcijsko prešanje kako biste produbili odnos između kalupa i stroja za injekcijsko prešanje.

4. Idite u tvornicu kako biste razumjeli proces obrade proizvoda i prepoznali karakteristike i ograničenja svake vrste obrade.

5. Razumite rezultate ispitivanja i modifikaciju kalupa koji ste sami dizajnirali i učite iz toga.

6. Pokušajte upotrijebiti uspješniju strukturu kalupa u dizajnu.

7. Saznajte više o utjecaju vode u kalupu na proizvod.

8. Proučite neke posebne strukture kalupa i razumite najnoviju tehnologiju kalupa.

3. Odredite materijal kalupa i odaberite standardne dijelove.

Pri odabiru materijala kalupa, uz razmatranje točnosti i kvalitete proizvoda, važno je također je potrebno dati točan izbor u kombinaciji sa stvarnom sposobnošću obrade i toplinske obrade u tvornici kalupa. Osim toga, kako bi se skratio ciklus proizvodnje, postojeći standardni dijelovi koriste se što je više moguće.

4. Obrada dijelova i sastavljanje kalupa.

Osim što daje najbolju strukturu i razumnu toleranciju u Dizajn, preciznost kalupa vrlo je važna za strojnu obradu dijelova i sastavljanje kalupa. Stoga izbor točnosti strojne obrade i metode obrade zauzima apsolutno dominantan položaj u proizvodnji kalupa.

5. Testni način rada.

Set kalupa čini samo 70% do 80% cjelokupnog procesa proizvodnje od početka dizajna do završetka sastavljanja. Za pogrešku uzrokovanu nedosljednošću između unaprijed određenog skupljanja i stvarnog skupljanja, bez obzira je li vađenje iz kalupa uspješno ili ne, kakav je učinak hlađenja, posebno utjecaj veličine, položaja i oblika vrata na točnost i izgled proizvoda, mora se ispitati ispitivanjem kalupa. Stoga je isprobavanje kalupa neizostavan korak da se provjeri je li kalup kvalificiran ili ne i da se odabere najbolji moulding proces.