Fimm skref í framleiðsluferli sprautumóts

Sprautumót Hægt er að skipta framleiðslu gróflega í eftirfarandi skref:

1. Ferlagreining á plastvörum.

Áður en mótið er hannað ætti hönnuður að greina og rannsaka til hlítar hvort plastvaran samræmist meginreglunni um sprautumótun og þarf að semja vandlega við vöruhönnuðinn og samstaða hefur náðst. Þetta felur í sér nauðsynlegar umræður um rúmfræðilega lögun, víddarnákvæmni og útlitskröfur vörunnar, og reyndu að forðast óþarfa flókið í mótaframleiðslu.

2. Mótbyggingarhönnunin.

Safn af hágæða mótum krefst ekki aðeins góðs vinnslubúnaðar og hæfra starfsmanna í mygluframleiðslu, heldur einnig mjög mikilvægur þáttur að hafa góða móthönnun, sérstaklega fyrir flókin mót, gæði mótshönnunar. stendur fyrir 80% af gæðum myglunnar. % að ofan. Frábær móthönnun er: á þeirri forsendu að uppfylla kröfur viðskiptavina er vinnslukostnaður lítill, vinnsluerfiðleikar lítill og vinnslutími stuttur.

Til að gera þetta er ekki aðeins nauðsynlegt að melta að fullu kröfum gesta, en einnig að hafa skilning á sprautumótunarvélinni, moldaruppbyggingu, vinnslutækni og vinnslugetu mótunarverksmiðjunnar sjálfrar. Þess vegna, til að bæta stig mótahönnunar, ætti að gera eftirfarandi atriði:

1. Skildu hvert smáatriði í hverri móthönnun og skildu tilgang hvers hluta í mótinu.

2. Vísaðu til fyrri svipaðrar hönnunar þegar þú hannar og skildu aðstæður í mygluvinnslu og vöruframleiðslu og lærðu af reynslunni og lærdómnum.

3. Lærðu meira um vinnuferlið sprautumótunarvélarinnar til að dýpka sambandið milli mótsins og sprautumótunarvélarinnar.

4. Farðu í verksmiðjuna til að skilja ferlið við unnar vörur og viðurkenna eiginleika og takmarkanir hverrar vinnslutegundar.

5. Skildu prófunarniðurstöður og mótbreytingar á mótinu sem þú hefur hannað sjálfur og lærðu af því.

6. Reyndu að nota farsælli formbyggingu í hönnuninni.

7. Lærðu meira um áhrif vatns í myglunni á vöruna.

8. Kynntu þér sérstakar moldbyggingar og skildu nýjustu moldtækni.

3.Ákvarðu efni mótsins og veldu staðlaða hluta.

Við val á formefnum, auk þess að huga að nákvæmni og gæðum vörunnar, er það einnig nauðsynlegt til að gefa rétt val ásamt raunverulegri getu vinnslu og hitameðferðar moldverksmiðjunnar. Að auki, til að stytta framleiðsluferilinn, eru núverandi staðalhlutir notaðir eins mikið og hægt er.

4.Hlutavinnsla og mótasamsetning.

Auk þess að gefa bestu uppbyggingu og hæfilegt þol í hönnunin, nákvæmni mótsins er mjög mikilvæg fyrir vinnslu hluta og samsetningu mótsins. Þess vegna hefur val á nákvæmni vinnslu og vinnsluaðferð algjöra yfirburðastöðu í mótaframleiðslu.

5. Prófunarhamur.

Safn af mótum er aðeins 70% til 80% af öllu framleiðsluferlinu frá upphafi hönnunar þar til samsetningu er lokið. Fyrir villuna sem stafar af ósamræmi milli fyrirfram ákveðinnar rýrnunar og raunverulegrar rýrnunar, hvort sem mótunin heppnast eða ekki, hvernig eru kæliáhrifin, sérstaklega áhrif stærðar, stöðu og lögunar hliðsins á nákvæmni og útliti hliðsins. vöru, það verður að prófa með moldprófun. Þess vegna er moldpróf ómissandi skref til að athuga hvort mótið sé hæft eða ekki og til að velja besta molding ferlið.