Stampaggio ad iniezione medicale

Medical Injection Molding

Connexions ha più di 20 anni di esperienza in industria dello stampaggio a iniezione di materie plastiche. Siamo orgogliosi di essere uno dei migliori aziende mediche di stampaggio a iniezione di materie plastiche in termini di progettazione e produzione di dispositivi medici per stampaggio a iniezione. Siamo in grado di fornire un servizio OEM/ODM personalizzato per soddisfare tutte le vostre esigenze in merito a stampaggio a iniezione medicale.

Medicina Stampaggio ad iniezione

Come uno dei aziende di stampaggio a iniezione di plastica per uso medico processionali, siamo in grado di realizzare una varietà di parti mediche per stampaggio a iniezione di materie plastiche secondo la vostra richiesta. I nostri servizi OEM/ODM one-stop possono essere appena avviati con la tua bozza di idea o concetto.

I nostri servizi Iniezione medica Stampaggio personalizzati includono

• Progettazione stampi 3D
• 
• Elaborazione stampi
• 
• Prova e ispezione stampi
• 
• Iniezione componenti medicali
• 
• Finitura componenti iniezione
• 
• PCB SMT
• 
• Assemblaggio e controllo prodotti
• 
• Imballaggio prodotti
• 
• Ispezione finale
• 
• Consegna

Specifiche di prodotto per Stampaggio ad iniezione medicale

Quality Assurance

L'azienda mette sempre qualità e il cliente in primo luogo. La fabbrica ha superato la certificazione del sistema qualità ISO 9001-2015. Disegno dello strumento Revisione e aggiornamento del progetto (L'analisi del flusso dello stampo sarà fornita durante il stampo per iniezione medicale periodo di progettazione)

2. Convalida e verifica del progetto4. Prima prova di stampo Ispezione3. IQC rigoroso per tutte le materie prime

5. Controllo degli elettrodi con la macchina di misura CMM prima dell'EDM

6. Rapporto di misurazione delle dimensioni complete

7. Ispezione di regolazione delle dimensioni prima della prossima prova dello stampo

8. Macchina di misura a coordinate (CMM)

9. Proiettore

L'esposizione dei nostri prodotti per

Medical Injection Molding

FAQ

D1: Ho un campione stampato per uso medico ma non ho alcun disegno. Cosa posso fare?R: Inviaci prima alcune foto del campione per la nostra valutazione. Se possiamo produrlo, ti chiederemo un campione e faremo un disegno di conseguenza. Faremo il nostro campione per la tua approvazione prima dello stampo.

Q2: Quanto tempo ci vuole per avere i primi campioni di parti di stampaggio a iniezione di plastica?

A: Il primo campione sarà disponibile una volta che lo stampo a iniezione di plastica è completato. Ti invieremo il campione tramite servizio espresso (FedEx, DHL o UPS). Normalmente, ti raggiungerà entro 3-5 giorni.

Q3: Qual è il tempo di consegna per la produzione di prodotti stampati in plastica?

A: Il tempo di produzione dipende da vari fattori, come le dimensioni dello stampo, i numeri delle cavità dello stampo a iniezione , periodo di ripresa e così via. Ma Connexions può garantire che faremo ogni sforzo per soddisfare le vostre esigenze di tempistica.

Q4. Quali sono i tuoi termini di pagamento?

A: deposito del costo dello stampo del 50%, costo dello stampo bilanciato e costo di produzione del 50% da pagare alla conferma del campione. E il costo di produzione bilanciato viene pagato contro la copia di B/L.

D5: Quali sono i vantaggi delle materie plastiche per le parti di stampaggio a iniezione medicale?

A: Basso costo, può essere riutilizzato senza sterilizzazione, adatto per la produzione di articoli usa e getta dispositivi medici

La lavorazione è semplice e la sua plasticità può essere trasformata in una varietà di strutture utili, mentre il metallo e il vetro sono difficili da trasformare in prodotti con strutture complesse. Duro, elastico, non infrangibile come il vetro. Ha una buona inerzia chimica e sicurezza biologica.

Questi vantaggi in termini di prestazioni rendono la plastica ampiamente utilizzata nei dispositivi medici, tra cui principalmente cloruro di polivinile (PVC), polietilene (PE), polipropilene (PP), polistirene (PS), policarbonato (PC), ABS, poliuretano, poliammide, elastomero termoplastico, polisulfone e polietereterchetone, ecc.

A: Low cost, can be reused without sterilization, suitable for production of disposable medical devices

The processing is simple, and its plasticity can be processed into a variety of useful structures, while metal and glass are difficult to manufacture into products with complex structures. Tough, elastic, not breakable like glass. Has good chemical inertness and biological safety.

These performance advantages make plastics widely used in medical devices, mainly including polyvinyl chloride (PVC), polyethylene (PE), polypropylene (PP), polystyrene (PS), polycarbonate (PC), ABS, Polyurethane, polyamide, thermoplastic elastomer, polysulfone and polyetheretherketone, etc.