Vijf stappen in het productieproces van spuitgietmatrijzen

Spuitvorm fabricage kan grofweg worden onderverdeeld in de volgende stappen:

1. Procesanalyse van kunststofproducten.

Voordat de matrijs wordt ontworpen, moet de ontwerper volledig analyseren en bestuderen of het kunststofproduct voldoet aan het principe van spuitgieten en zorgvuldig onderhandelen met de productontwerper, en er is een consensus bereikt. Dit omvat noodzakelijke discussies over de geometrische vorm, maatnauwkeurigheid en uiterlijke vereisten van het product, en proberen onnodige complexiteit bij de fabricage van matrijzen te vermijden.

2. Het ontwerp van de matrijsstructuur.

Een set hoogwaardige matrijzen vereist niet alleen goede verwerkingsapparatuur en bekwame matrijzenbouwers, maar ook een zeer belangrijke factor is een goed matrijsontwerp, vooral voor complexe matrijzen, de kwaliteit van het matrijsontwerp goed voor 80% van de kwaliteit van de matrijs. %boven. Een uitstekend vormontwerp is: uitgaande van het voldoen aan de eisen van klanten, zijn de verwerkingskosten laag, is de verwerkingsmoeilijkheid klein en is de verwerkingstijd kort.

Om dit te doen, is het niet alleen nodig om volledig te verteren de wensen van de gasten, maar ook om inzicht te hebben in de spuitgietmachine, matrijsopbouw, verwerkingstechniek en de verwerkingscapaciteit van de matrijzenfabriek zelf. Om het ontwerpniveau van de matrijs te verbeteren, moeten daarom de volgende punten worden gedaan:

1. Begrijp elk detail in elk vormontwerp en begrijp het doel van elk onderdeel in de vorm.

2. Raadpleeg de eerdere vergelijkbare ontwerpen bij het ontwerpen en begrijp de situatie in de matrijsverwerking en productproductie, en leer van de ervaring en lessen.

3. Lees meer over het werkproces van de spuitgietmachine om de relatie tussen de matrijs en de spuitgietmachine te verdiepen.

4. Ga naar de fabriek om het proces van verwerkte producten te begrijpen en de kenmerken en beperkingen van elk type verwerking te herkennen.

5. Begrijp de testresultaten en de matrijsaanpassing van de door u ontworpen matrijs en leer ervan.

6. Probeer de meer succesvolle vormstructuur in het ontwerp te gebruiken.

7. Lees meer over de invloed van water in de mal op het product.

8. Bestudeer enkele speciale matrijsstructuren en begrijp de nieuwste matrijstechnologie.

3.Bepaal het matrijsmateriaal en selecteer standaardonderdelen.

Bij de selectie van matrijsmaterialen wordt, naast de nauwkeurigheid en kwaliteit van het product, ook nodig om de juiste keuze te geven in combinatie met het daadwerkelijke vermogen van de matrijsfabriek voor verwerking en warmtebehandeling. Bovendien worden, om de productiecyclus te verkorten, zoveel mogelijk de bestaande standaardonderdelen gebruikt.

4.Onderdelenverwerking en matrijsassemblage.

Naast het geven van de beste structuur en redelijke tolerantie in het ontwerp, de precisie van de matrijs is erg belangrijk voor het bewerken van onderdelen en de montage van de matrijs. Daarom neemt de keuze van de bewerkingsnauwkeurigheid en de bewerkingsmethode een absolute dominante positie in bij de fabricage van matrijzen.

5. Testmodus.

Een set mallen is slechts 70% tot 80% van het gehele fabricageproces vanaf het begin van het ontwerp tot de voltooiing van de montage. Voor de fout die wordt veroorzaakt door de inconsistentie tussen de vooraf bepaalde krimp en de werkelijke krimp, of het ontvormen succesvol is of niet, hoe is het koeleffect, vooral de invloed van de grootte, positie en vorm van de poort op de nauwkeurigheid en het uiterlijk van de product, moet het worden getest door middel van een schimmelproef. Daarom is het uitproberen van matrijzen een onmisbare stap om te controleren of de matrijs gekwalificeerd is of niet en om het beste molding-proces te kiezen.