Przezroczysty odlew z tworzywa sztucznego

Clear Plastic Molding

Connexions ma ponad 20-letnie doświadczenie w branży formowania wtryskowego. Dzięki silnemu zespołowi inżynierów i zaawansowanym maszynom możemy zapewnić niestandardowe usługi formowania wtryskowego tworzyw sztucznych, aby spełnić wszystkie Twoje wymagania. Przezroczyste formowanie tworzyw sztucznych jest jednym z naszych głównych produktów. Nasze kompleksowe usługi OEM/ODM można po prostu rozpocząć od wstępnego pomysłu lub koncepcji.

Nasze niestandardowe usługi formowania przezroczystych tworzyw sztucznych obejmują

Projektowanie form 3D

Przetwarzanie form

• Próby i inspekcje form
• 
• Przezroczyste formowanie tworzyw sztucznych
• 
• Wykańczanie części z przezroczystych tworzyw sztucznych
• 
• PCB SMT
• 
• Montaż i kontrola produktu
• 
• Pakowanie produktu
• 
• Kontrola końcowa
• 
• Dostawa
• 
• Specyfikacje produktu dla
• 
• Przezroczyste formowanie tworzyw sztucznych

Podstawa formyP20H LKM

i spełnić wymagania naszych klientów, mamy surowe procedury kontroli jakości:

przezroczyste formowanie wtryskowe z tworzyw sztucznych okresu projektowania)1. Rysunek narzędzia Przegląd i aktualizacja projektu (Analiza przepływu formy zostanie dostarczona podczas

Wyczyść plastikową formę3. Ścisłe IQC dla wszystkich surowców2. Walidacja i weryfikacja projektu

4. Pierwsza próba formy Inspekcja

5. Sprawdzenie elektrod za pomocą maszyny pomiarowej CMM przed EDM

6. Pełen raport z pomiarów wymiarów

7. Kontrola dopasowania wymiarów przed następną próbą formy

8. Współrzędnościowa maszyna pomiarowa (CMM)

9. Maszyna projekcyjna

Nasza ekspozycja produktów dla

Wyczyść części do formowania tworzyw sztucznych

FAQP1: Czy jesteś firmą produkcyjną lub handlową?

A:Jesteśmy bezpośrednim producentem w Chinach od ponad 20 lat doświadczenia w branży formowania wtryskowego tworzyw sztucznych.

Q2: Nie mam rysunku 3D, jak mam rozpocząć nowy projekt?

A: Możemy zapewnić niestandardowe, kompleksowe rozwiązanie, które jest łatwe do rozpoczęcia. Możesz po prostu wysłać nam uformowaną próbkę, a my pomożemy Ci ukończyć projekt rysunku 3D i postępować zgodnie z procedurami zgodnie z Twoimi potrzebami.

Q3. Jakie są twoje warunki płatności?

A: 50% depozytu kosztów formy, zrównoważony koszt formy i 50% kosztów produkcji do zapłacenia po potwierdzeniu próbki. Zrównoważony koszt produkcji pokrywa się z kopią B/L.

Q4: Jakie są kluczowe punkty przy wykonywaniu wysokiej jakości

?

przezroczystych form plastikowychc) Część przejścia powinna być stopniowa. Płynne przejścia, aby uniknąć ostrych narożników. Zwłaszcza w przypadku produktów z PC, nie może być żadnych szczelin.A: Ze względu na wysoką przepuszczalność światła formowania wtryskowego przezroczystego tworzywa sztucznego, wymagania jakościowe wyrobów z tworzyw sztucznych są bardzo wysokie, a wszelkie dziury, znakowanie i wybielanie są niedozwolone. Dlatego należy ściśle przestrzegać przygotowania surowców, wymagań sprzętowych i oprzyrządowania, procesu formowania wtryskowego i postępowania z produktami. projekt formy (w tym projekt produktu). Nierówne chłodzenie spowoduje słabe formowanie plastyczne, defekty powierzchni i pogorszenie jakości, dlatego podczas projektowania form należy zwrócić uwagę na następujące punkty: ) Drzwi. Ścieżka powinna być wystarczająco szeroka i gruba, pozycja przewężki powinna być ustawiona zgodnie z procesem skurczu, aw razie potrzeby należy dodać zimny materiał.

d) Powierzchnia formy powinna być gładka o małej chropowatości (najlepiej mniejszej niż 0,8);

e) Otwory wentylacyjne. Wystarczająca ilość kanistrów zapewni odpowietrzenie stopu i gazów unoszących się w powietrzu.

A: Issues should be noted in the mold design (including product design). Uneven cooling will cause poor plastic molding, surface defects and deterioration, so the following points should be paid attention to when designing molds:

a) The wall thickness should be uniform and the peel gradient should be large enough.

b) Doors. The runner should be wide enough and thick enough, the gate position should be set according to the shrinkage process, and cold material should be added if necessary.

c) Part of the transition should be gradual. Smooth transitions to prevent any sharp corners. Especially for PC products, there must be no gaps.

d) The surface of the mold should be smooth with low roughness (preferably less than 0.8);

e) Vents. Sufficient canisters will ensure venting of melt and airborne gases.

f) Except for PET, the wall thickness should not be too thin, generally not less than 1mm.