Medyczne formowanie wtryskowe

Medical Injection Molding

Connexions ma ponad 20-letnie doświadczenie w przemysł formowania wtryskowego tworzyw sztucznych. Jesteśmy dumni z tego, że jesteśmy jednym z najlepszych Firmy zajmujące się formowaniem wtryskowym tworzyw sztucznych w zakresie projektowania i produkcji urządzenia medyczne do formowania wtryskowego. Możemy zapewnić niestandardową usługę OEM / ODM, aby spełnić wszystkie Twoje wymagania dotyczące formowanie wtryskowe medyczne.

Medyczne Formowanie wtryskowe

Jako jeden z procesjonalnych firmy zajmujące się formowaniem wtryskowym tworzyw sztucznych jesteśmy w stanie wykonać różne części medyczne do formowania wtryskowego tworzyw sztucznych na Twoje życzenie. Nasze kompleksowe usługi OEM/ODM można rozpocząć od wstępnego pomysłu lub koncepcji.

Nasze niestandardowe wtryskiwanie medyczne Formowanie usługi obejmują

• Projektowanie form 3D
• 
• Przetwarzanie form
• 
• Próby i inspekcje form
• 
• Wtryskiwanie części medycznych
• 
• Wykańczanie części wtryskowych
• 
• PCB SMT
• 
• Montaż i kontrola produktów
• 
• Pakowanie produktów
• 
• Kontrola końcowa
• 
• Dostawa

Specyfikacje produktu dla Medyczne formowanie wtryskowe

Zapewnienie jakości

Firma zawsze stawia jakość i klient na pierwszym miejscu. Fabryka przeszła certyfikację systemu jakości ISO 9001-2015. Aby zapewnić jakość Części do formowania wtryskowego medycznego i spełnić wymagania naszych klientów, mamy surowe procedury kontroli jakości:

1. Rysunek narzędzia Przegląd i aktualizacja projektu (Analiza przepływu formy zostanie dostarczona podczas medyczna forma wtryskowa okresu projektowania)

2. Walidacja i weryfikacja projektu

3. Ścisłe IQC dla wszystkich surowców

4. Pierwsza próba formy Inspekcja

5. Sprawdzenie elektrod za pomocą maszyny pomiarowej CMM przed EDM

6. Pełen raport z pomiarów wymiarów

7. Kontrola dopasowania wymiarów przed następną próbą formy

8. Współrzędnościowa maszyna pomiarowa (CMM)

9. Maszyna projektora

Nasza ekspozycja produktów dla Medical Injection Moulding

FAQ

P1: Mam próbkę formy medycznej, ale nie mam żadnego rysunku. Co mogę zrobić?

A: Najpierw prześlij nam kilka zdjęć próbki do naszej oceny. Jeśli możemy to wyprodukować, poprosimy Cię o próbkę i odpowiednio wykonamy rysunek. Zrobimy naszą próbkę do zatwierdzenia przed formowaniem. zakończony. Wyślemy Ci próbkę za pośrednictwem usługi ekspresowej (FedEx, DHL lub UPS). Zwykle dotrze do ciebie w ciągu 3-5 dni.

Q3: Jaki jest czas realizacji produkcji wyrobów formowanych z tworzyw sztucznych?

A: Czas produkcji zależy od różnych czynników, takich jak rozmiary form, numery wnęk formy wtryskowej , okres strzału i tak dalej. Ale Connexions może zagwarantować, że dołożymy wszelkich starań, aby spełnić Twoje wymagania dotyczące osi czasu.

Q4. Jakie są twoje warunki płatności?

A: 50% depozytu kosztów formy, zrównoważony koszt formy i 50% kosztów produkcji do zapłacenia po potwierdzeniu próbki. A zrównoważony koszt produkcji jest zwracany w stosunku do kopii B/L.

Q5: Jakie są zalety tworzyw sztucznych do medycznych części do formowania wtryskowego?

A: Niski koszt, możliwość ponownego użycia bez sterylizacji, odpowiedni do produkcji jednorazowych urządzenia medyczne

Przetwarzanie jest proste, a jego plastyczność można przetworzyć w różne użyteczne struktury, podczas gdy metal i szkło są trudne do przetworzenia na produkty o złożonej strukturze. Twardy, elastyczny, niełamliwy jak szkło. Ma dobrą obojętność chemiczną i bezpieczeństwo biologiczne.

Te zalety użytkowe sprawiają, że tworzywa sztuczne są szeroko stosowane w urządzeniach medycznych, w tym głównie polichlorku winylu (PVC), polietylenu (PE), polipropylenu (PP), polistyrenu (PS), poliwęglanu (PC), ABS, poliuretan, poliamid, elastomer termoplastyczny, polisulfon i polieteroeteroketon itp.

The processing is simple, and its plasticity can be processed into a variety of useful structures, while metal and glass are difficult to manufacture into products with complex structures. Tough, elastic, not breakable like glass. Has good chemical inertness and biological safety.

These performance advantages make plastics widely used in medical devices, mainly including polyvinyl chloride (PVC), polyethylene (PE), polypropylene (PP), polystyrene (PS), polycarbonate (PC), ABS, Polyurethane, polyamide, thermoplastic elastomer, polysulfone and polyetheretherketone, etc.