Медицинское литье под давлением

Компания Medical Injection Molding

Connexions имеет более чем 20-летний опыт работы в индустрии литья пластмасс под давлением. Мы гордимся тем, что являемся одними из лучших компаний по литью медицинских пластмасс под давлением в плане дизайна и производства медицинских устройств для литья под давлением. Мы можем предоставить индивидуальные услуги OEM/ODM, чтобы удовлетворить все ваши требования о медицинского литья под давлением.

медицинских Литье под давлением

Являясь одним из процессных 3D-дизайн пресс-форм, мы можем изготовить различные Обработка пресс-форм по вашему запросу. Наши универсальные услуги OEM/ODM можно просто начать с вашей идеи или концепции. Литье

Испытание и проверка пресс-формОтделка деталей для литья под давлениемЛитье медицинских деталей

• Поверхностный монтаж печатных плат
• 
• Сборка и проверка продукта
• 
• Упаковка продукта
• 
• Окончательная проверка
• 
• Доставка
• 
• Технические характеристики для
• 
• Медицинского литья под давлением
• 
• Основа пресс-формы
• 
• P20H LKM
• 
• Материал полости

S136 из Швеции; NAK80 из Японии; etcОсновной материал

периода проектирования)

форма для медицинского литья под давлением3. Строгий IQC для всего сырья2. Проверка и проверка проекта

4. Первая проверка пресс-формы 6. Отчет об измерении полных размеров5. Проверка электродов на КИМ перед ЭДМ

7. Проверка корректировки размеров перед следующим испытанием пресс-формы

8. Координатно-измерительная машина (КИМ)

9. Проектор

Наш дисплей для

Медицинского литья под давлением

Часто задаваемые вопросы

Q1: У меня есть образец медицинского литья, но у меня нет чертежа. Что я могу сделать?

A: Пожалуйста, сначала пришлите нам несколько фотографий образца для нашей оценки. Если мы сможем его изготовить, мы попросим у вас образец и сделаем соответствующий чертеж. Мы изготовим наш образец для вашего утверждения перед пресс-формой.

Q2: Сколько времени потребуется, чтобы получить первые образцы пластиковых деталей для литья под давлением? A: Первый образец будет доступен после того, как пластиковая пресс-форма для литья под давлением завершенный. Мы отправим вам образец через экспресс-службу (FedEx, DHL или UPS). Обычно он доставляется вам в течение 3-5 дней.

Q3: Каково время производства изделий из пластмассы?

A: Время производства зависит от различных факторов, таких как размеры пресс-формы, количество полостей пресс-формы для литья под давлением. , период выстрела и т.д. Но Connexions может гарантировать, что мы приложим все усилия, чтобы выполнить ваши требования по срокам.

Q4. Каковы ваши условия оплаты?

A: 50% депозит стоимости пресс-формы, сбалансированная стоимость пресс-формы и 50% себестоимости должны быть оплачены после подтверждения образца. И сбалансированная стоимость производства оплачивается копией B/L.

Q5: Каковы преимущества пластиковых материалов для медицинских деталей для литья под давлением?

A: Низкая стоимость, возможность повторного использования без стерилизации, подходит для производства одноразовых медицинские устройства

Обработка проста, и его пластичность может быть переработана в различные полезные структуры, в то время как металл и стекло трудно превратить в изделия со сложной структурой. Прочный, эластичный, не бьющийся, как стекло. Обладает хорошей химической инертностью и биологической безопасностью.

Эти эксплуатационные преимущества делают пластмассы широко используемыми в медицинских изделиях, в основном, включая поливинилхлорид (ПВХ), полиэтилен (ПЭ), полипропилен (ПП), полистирол (ПС), поликарбонат (ПК), ABS, полиуретан, полиамид, термопластичный эластомер, полисульфон и полиэфирэфиркетон и т. д.

A: 50% Mold cost deposit, the balanced mold cost and 50% production cost to be paid when sample is confirmed. And the balanced production cost is paid against copy of B/L.

Q5: What’s the advantages of plastic materials for medical injection molding parts?

A: Low cost, can be reused without sterilization, suitable for production of disposable medical devices

The processing is simple, and its plasticity can be processed into a variety of useful structures, while metal and glass are difficult to manufacture into products with complex structures. Tough, elastic, not breakable like glass. Has good chemical inertness and biological safety.

These performance advantages make plastics widely used in medical devices, mainly including polyvinyl chloride (PVC), polyethylene (PE), polypropylene (PP), polystyrene (PS), polycarbonate (PC), ABS, Polyurethane, polyamide, thermoplastic elastomer, polysulfone and polyetheretherketone, etc.