Описание продукта
Connexions имеет более чем 20-летний опыт работы в индустрии литья пластмасс под давлением. Мы гордимся тем, что являемся одними из лучших компаний по литью пластмасс под давлением в плане дизайна и Производство деталей из полипропилена. Мы можем предоставить индивидуальные услуги OEM / ODM для удовлетворения всех ваших требований в отношении Литье под давлением из полипропилена.
Как одна из процессий Обработка пресс-форм, мы можем изготовить различные Испытание и проверка пресс-форм по вашему запросу. Наши универсальные услуги OEM/ODM могут быть начаты с вашей идеи или концепции. __@3D-дизайн пресс-формы
Runner
|
Cold or Hot
|
Mould Life
|
≥1.5millons - 3millons
|
Материал
|
Продукция для литья под давлением
|
ABS/PC/PS/PP/PE/PVC/PS /PU/POM/PTEE/PET/NYLON и т. д.
|
Полипропилен (PP)/
|
Формованные детали Класс материала
|
соответствует испытательному стандарту огнестойкости V0, REACH, IP65, ROHS, CA65 и т. д.
|
Текстура/Песчаный/MT/YS/SPI/Электронно-эрозионная обработка/гладкая/глянцевая/VDI доступна Обработка поверхности
|
UG, Auto CAD, Pro/E, Solid-works и т. д.Design Software
|
Качество Assurance
|
Компания всегда ставит качество и клиента на первое место. Завод прошел сертификацию системы качества ISO 9001-2015. Чтобы обеспечить качество
|
и удовлетворить требования наших клиентов, у нас есть строгие процедуры контроля качества:
|
детали для литья под давлением из термопласта
|
1. Чертеж инструмента Обзор и обновление проекта (Анализ течения формы будет предоставлен в течение
|
периода проектирования)
|
2. Проверка и проверка проекта4. Первая проверка пресс-формы 3. Строгий IQC для всего сырья
5. Проверка электродов на КИМ перед ЭДМ7. Проверка корректировки размеров перед следующим испытанием пресс-формы6. Отчет об измерении полных размеров
8. Координатно-измерительная машина (КИМ)
9. Проекторная машина
Наш
дисплей для
пластиковых деталей на заказ
Литье под давлением из полипропилена
Часто задаваемые вопросы
Q1: Вы торговая компания или производитель?
Q4: Сколько времени потребуется, чтобы получить первые образцы пластиковых деталей для литья под давлением?
A: Первый образец будет доступен после завершения изготовления пластиковой формы для литья под давлением. Мы отправим вам образец через экспресс-службу (FedEx, DHL или UPS). Как правило, он доходит до вас в течение 3-5 дней.
Q5: Каковы ваши условия оплаты?
A: 50% депозит стоимости пресс-формы, сбалансированная стоимость пресс-формы и 50% себестоимости должны быть оплачены после подтверждения образца . И сбалансированная стоимость производства оплачивается против копии B/L.
Q6: Каков технологический процесс
?
Литье под давлением полипропилена
A:Полипропилен, широко известный как PP, является полупрозрачным, полукристаллический термопласт с высокой прочностью, хорошей изоляцией, низким водопоглощением, высокой температурой деформации, низкой плотностью и высокой кристалличностью.
1. Обработка пластика
Чистый полипропилен имеет полупрозрачный цвет слоновой кости и может быть окрашен в различные цвета.
обычно не требует специальной сушки перед обработкой.2. Выбор Литье полипропилена под давлением
машины
литье полипропилена под давлением
Нет особых требований к выбору литье полипропилена под давлением машины. Из-за высокой кристалличности полипропилена необходима компьютеризированная машина для литья под давлением с высоким давлением впрыска и многоступенчатым контролем.
3. Конструкция пресс-формы и дизайн литника
Температура пресс-формы составляет 50-90 ℃, более высокая температура пресс-формы используется для более высоких требований к размерам. Температура в сердцевине более чем на 5°C ниже, чем температура в полости, и форма должна иметь хорошую вытяжку. Чтобы избежать усадки, необходимо использовать большие и круглые литники и круглые направляющие, а толщина арматуры должна быть небольшой (например, 50-60% от толщины стенки). Температура плавления точка полипропилена составляет 160-175 ℃, а температура разложения составляет 350 ℃, но температура, установленная во время 4、Температура плавления
, не должна превышать 275 ℃, а температура секции расплава предпочтительно составляет 240 ℃. 5、Скорость впрыскаинжекционная обработка
Чтобы уменьшить внутреннее напряжение и деформацию, следует выбирать высокую скорость впрыска, но некоторые марки полипропилена и
не подходят (появляются пузырьки и воздушные узоры). Если на поверхности рисунка, нанесенного литником, появляются яркие и темные полосы, следует использовать низкую скорость впрыска и высокую температуру формы. более высокое давление впрыска (1500-1800 бар) и давление выдержки (около 80% от давления впрыска). Переключитесь на давление выдержки примерно на 95% от полного хода и используйте более длительное время выдержки. в горячей воде.
изделия для литья под давлениемinjection processing should not exceed 275℃, and the temperature of the melt section is preferably 240℃.
5、Injection speed
In order to reduce internal stress and deformation, high speed injection should be selected, but some grades of polypropylene and injection molds are not suitable (bubbles and air patterns appear). If bright and dark streaks appear on the pattern surface spread by the gate, low injection speed and high mold temperature should be used.
6、Polypropylene Injection pressure retention
Use a higher injection pressure (1500-1800bar) and holding pressure (about 80% of the injection pressure). Switch to holding pressure at about 95% of the full stroke and use longer holding time.
7、Product post-treatment
To prevent shrinkage and deformation caused by post-crystallization, the injection moulding products generally needs to be soaked in hot water.
Отправить запрос