Причины отказа литья пластмасс под давлением

Недостаточное заполнение

[1] Слишком большой объем формованного изделия

[2] Проточный канал и заслонка слишком малы

[3] Низкая температура сопла

[4] Низкая температура материала или выброс давление

[5] Расстояние потока жидкости в полости слишком велико

[6] Низкая температура формы

[7] Низкая скорость впрыска

[8] Низкая подача материала

[ 9] Плохая вентиляция

Перелив материала

[1] Недостаточное усилие смыкания

[2] Плохая форма

[3] Загрязнения на поверхности формы

[4] Чрезмерная площадь выступа формованного products

[5] Чрезмерная температура материала

[6] Чрезмерная подача материала

[7] Высокое давление впрыска

Pore

Причина: когда материал достаточно сухой, это вызвано летучие вещества или воздух; в большинстве случаев это происходит в месте толщины клея продукта, который на самом деле представляет собой вакуумный пузырь, вызванный усадкой материала

[1] Бегунок или ворота слишком малы

[2] Стена большая разница в толщине готового продукта

[3] Высокая температура материала

[4] Большое расстояние потока от литника

[5] Преждевременный выпуск

[6] Низкое давление впрыска

[7] Короткое время охлаждения

[8] Недостаточное удержание давления

Пульсация

[1] Плохая текучесть материала

[2] Низкая температура пресс-формы

[3] Впускной шибер слишком мал

Серебристые полосы

[1] Влага или летучие компоненты

[2] Чрезмерная температура материала

[3] Низкая температура пресс-формы

[4] Плохая вытяжка

[5] Плохая конструкция формованного продукты или формы

[6] Влага или летучие компоненты на поверхности формы

[8] Смешивание уносимых материалов

[9] Неправильная работа пропеллера

Потемнение поверхности

[1 ] Чрезмерное количество смазки или летучих компонентов

[2] Чрезмерное количество разделительного материала

Линия сварки

[1] Температура материала

[2] Неправильная конструкция затвора

[3] Слишком много летучих компонентов или разделительные составы в материале

[4] Быстрое затвердевание материала

[5] Плохая конструкция литых деталей

Пузырьки воздуха

[1] Ворота или направляющая слишком малы

[2] Низкое давление впрыска

[3] Избыток влаги

[4] Плохая конструкция формованных изделий

[5] Плохая вентиляция

Черные полосы и следы ожогов

Фактическое явление – разложение и подгорание материала под действием высокой температуры и давления.

[1] Перегрев материала

[2] Дефект формовочной машины

[3] Плохая конструкция пресс-формы Маленькая заслонка Плохая вентиляция

Растрескивание

На самом деле это вызвано внутренним напряжением, создаваемым молекулярной структурой внутри материала при литье под давлением в определенную форму из неправильного состояния.

[1] Чрезмерное давление впрыска

[2] Плохая текучесть материала

[3] Вдавите гвоздь толкателя в толстослойную часть

[4] Нет следов выхлопа

[5] Плохая регулировка удерживающего давления

[6] Большие термические трещины

[7] Химическая эрозия

Перелив материала из формы

[1] Неправильная конструкция затвора

[2] Высокая скорость выброса

[3] Низкая температура материала

[4] Низкая температура формы

Изгиб

[1] Недостаточное охлаждение

[2] Плохой выпуск прямого литника

[3] Неравномерное охлаждение

[4] Несоответствующее давление впрыска

[5] Неправильное положение затвора

[6] Смещение стержня формы

[7] Неравномерное расстояние потока от литника

Плохая смазка формы

[1] Высокое давление впрыска

[2] Плохая регулировка температуры формы

[3 ] Плохая конструкция пресс-формы, плохая вентиляция сердцевины, недостаточная прочность пресс-формы　

Плохой выпуск прямого литника

[1] Плохая установка пресс-формы

[2] Плохая форма прямого литника

Плохая кромка штабелирования материала

[1] Плохое опускание бункера

[2] Чрезмерное количество смешанного измельченного вторичного материала

[3] Чрезмерное количество внешней смазки