Lekárske vstrekovanie

Medical Injection Molding

Connexions má viac ako 20-ročné skúsenosti v odvetvie vstrekovania plastov. Sme hrdí na to, že sme jedným z najlepších spoločnosti zaoberajúce sa vstrekovaním plastov z hľadiska navrhovania a výroby zdravotnícke zariadenia na vstrekovanie . Môžeme poskytnúť prispôsobené služby OEM / ODM, aby sme splnili všetky vaše požiadavky týkajúce sa lekárske vstrekovanie.

Medical Vstrekovanie

Ako jeden z procesných spoločnosti zaoberajúce sa vstrekovaním plastov sme schopní vyrobiť rôzne medicínske diely vstrekovaním plastov podľa vašej požiadavky. Naše služby OEM/ODM na jednom mieste môžete začať s vaším návrhom nápadu alebo konceptu.

Naše vlastné lekárske vstrekovanie Formovanie služby zahŕňajú

• 3D dizajn formy
• 
• Spracovanie formy
• 
• Skúška a kontrola formy
• 
• Vstrekovanie medicínskych dielov
• 
• Dokončovanie vstrekovacích dielov
• 
• PCB SMT
• 
• Zostavenie a kontrola produktu
• 
• Balenie produktu
• 
• Konečná kontrola
• 
• Dodanie

Špecifikácie produktu pre Lekárske vstrekovanie

2. Validácia a overenie návrhu

3. Prísne IQC pre všetky suroviny5. Kontrola elektród meracím strojom CMM pred EDM4. Prvá skúška formy Inšpekcia

6. Správa o meraní úplných rozmerov8. Súradnicový merací stroj (CMM)7. Kontrola nastavenia rozmeru pred ďalšou skúškou formy

9. Projektor

Displej nášho produktu pre

Medical Injection Molding

FAQ

Q1: Mám lekársku lisovanú vzorku, ale nemám žiadny výkres. Čo môžem urobiť?

A: Najprv nám pošlite niekoľko fotografií vzorky na vyhodnotenie. Ak to dokážeme vyrobiť, požiadame vás o vzorku a podľa toho urobíme kresbu. Pred vytvorením formy urobíme vzorku na vaše schválenie.

Q2: Ako dlho trvá získanie prvých vzoriek dielov na vstrekovanie plastov?

A: Prvá vzorka bude k dispozícii, keď bude forma na vstrekovanie plastov dokončené. Vzorku vám pošleme expresnou službou (FedEx, DHL alebo UPS). Za normálnych okolností sa k vám dostane do 3-5 dní.

Q3: Aký je čas na výrobu plastových lisovaných výrobkov?A: Čas výroby závisí od rôznych faktorov, ako sú veľkosti foriem, čísla dutín vstrekovacích foriem , obdobie streľby a pod. Ale Connexions môže zaručiť, že vynaložíme maximálne úsilie, aby sme splnili vaše požiadavky na časovú os.

Q4. Aké sú vaše platobné podmienky?

A: 50% záloha na náklady na formu, vyvážené náklady na formu a 50% výrobné náklady, ktoré sa majú zaplatiť po potvrdení vzorky. A vyvážené výrobné náklady sa platia oproti kópii B/L.

Q5: Aké sú výhody plastových materiálov pre medicínske vstrekovacie diely?

A: Nízke náklady, môžu byť opätovne použité bez sterilizácie, vhodné na výrobu jednorazových lekárske prístroje

Spracovanie je jednoduché a jeho plasticita sa dá spracovať do rôznych užitočných štruktúr, zatiaľ čo kov a sklo sa ťažko vyrábajú na produkty so zložitou štruktúrou. Pevné, elastické, nerozbitné ako sklo. Má dobrú chemickú inertnosť a biologickú bezpečnosť.

Tieto výkonnostné výhody robia plasty široko používané v zdravotníckych pomôckach, najmä vrátane polyvinylchloridu (PVC), polyetylénu (PE), polypropylénu (PP), polystyrénu (PS), polykarbonátu (PC), ABS, polyuretán, polyamid, termoplastický elastomér, polysulfón a polyéteréterketón atď.

A: The production time depends on various factors, such as mold sizes, injection mold cavity numbers, shot period, and and so on. But Connexions can guarantee that we will make every effort to meet your requirements of timeline.

Q4. What is your terms of payment?

A: 50% Mold cost deposit, the balanced mold cost and 50% production cost to be paid when sample is confirmed. And the balanced production cost is paid against copy of B/L.

Q5: What’s the advantages of plastic materials for medical injection molding parts?

A: Low cost, can be reused without sterilization, suitable for production of disposable medical devices

The processing is simple, and its plasticity can be processed into a variety of useful structures, while metal and glass are difficult to manufacture into products with complex structures. Tough, elastic, not breakable like glass. Has good chemical inertness and biological safety.

These performance advantages make plastics widely used in medical devices, mainly including polyvinyl chloride (PVC), polyethylene (PE), polypropylene (PP), polystyrene (PS), polycarbonate (PC), ABS, Polyurethane, polyamide, thermoplastic elastomer, polysulfone and polyetheretherketone, etc.