Päť krokov v procese výroby vstrekovacej formy

Vstrekovacia forma výrobu možno zhruba rozdeliť do nasledujúcich krokov:

1. Procesná analýza plastových výrobkov.

Pred navrhovaním formy by mal dizajnér plne analyzovať a preštudovať, či plastový výrobok vyhovuje princípu vstrekovania a musí sa dôkladne dohodnúť s dizajnérom výrobku a dosiahol sa konsenzus. To zahŕňa nevyhnutné diskusie o geometrickom tvare, rozmerovej presnosti a požiadavkách na vzhľad produktu a pokúsiť sa vyhnúť zbytočnej zložitosti pri výrobe foriem.

2. Dizajn štruktúry formy.

Sada vysokokvalitných foriem vyžaduje nielen dobré vybavenie na spracovanie a kvalifikovaných pracovníkov na výrobu foriem, ale veľmi dôležitým faktorom je aj dobrý dizajn foriem, najmä pre zložité formy, kvalita dizajnu foriem tvorí 80 % kvality formy. % vyššie. Vynikajúci dizajn formy je: za predpokladu splnenia požiadaviek zákazníkov sú náklady na spracovanie nízke, náročnosť spracovania je malá a čas spracovania je krátky.

Na to je potrebné nielen úplne stráviť požiadavky hostí, ale aj pochopenie vstrekovacieho stroja, štruktúry formy, technológie spracovania a kapacity spracovania samotnej továrne na výrobu foriem. Preto, aby sa zlepšila úroveň dizajnu formy, mali by sa urobiť nasledujúce body:

1. Pochopte každý detail v každom dizajne formy a pochopte účel každej časti vo forme.

2. Pri navrhovaní sa riaďte predchádzajúcimi podobnými návrhmi a pochopte situáciu pri spracovaní foriem a výrobe produktov a poučte sa zo skúseností a poučení.

3. Zistite viac o pracovnom procese vstrekovacieho stroja, aby ste prehĺbili vzťah medzi formou a vstrekovacím strojom.

4. Choďte do továrne, aby ste pochopili proces spracovávaných produktov a rozpoznali vlastnosti a obmedzenia každého typu spracovania.

5. Pochopte výsledky testov a úpravu formy vami navrhnutej formy a poučte sa z nej.

6. Skúste použiť úspešnejšiu štruktúru formy v dizajne.

7. Zistite viac o vplyve vody vo forme na produkt.

8. Preštudujte si niektoré špeciálne štruktúry foriem a pochopte najnovšiu technológiu foriem.

3.Určite materiál formy a vyberte štandardné diely.

Pri výbere materiálov foriem je okrem presnosti a kvality produktu dôležité je tiež potrebné dať správny výber v kombinácii so skutočnou schopnosťou spracovania a tepelného spracovania továrne na formy. Okrem toho, aby sa skrátil výrobný cyklus, sú čo najviac použité existujúce štandardné diely.

4.Spracovanie dielov a montáž foriem.

Okrem toho, že poskytujú najlepšiu štruktúru a primeranú toleranciu v dizajn, presnosť formy je veľmi dôležitá pre obrábanie dielov a montáž formy. Preto voľba presnosti obrábania a spôsobu obrábania zaujíma vo výrobe foriem absolútne dominantné postavenie.

5. Testovací režim.

Sada foriem tvorí len 70 % až 80 % celého výrobného procesu od začiatku návrhu až po dokončenie montáže. Pri chybe spôsobenej nesúladom medzi vopred určeným zmršťovaním a skutočným zmršťovaním, či je odformovanie úspešné alebo nie, aký je chladiaci efekt, najmä vplyv veľkosti, polohy a tvaru brány na presnosť a vzhľad brány. výrobok, musí byť testovaný formou skúšky. Preto je skúška formy nevyhnutným krokom na overenie, či je forma kvalifikovaná alebo nie, a na výber najlepšieho lisovanie procesu.