Izdelki
Akrilno brizganje

Akrilno brizganje

Kot procesna tovarna za brizganje akrila lahko izdelamo različne dele za brizganje akrila na vašo zahtevo. Naše storitve OEM/ODM na enem mestu lahko začnete šele z osnutkom zamisli ali koncepta.
Akrilno brizganje

Opis izdelka

Akrilno brizganje

Connexions ima več kot 20 let izkušenj v industrija brizganja plastike. Z močno inženirsko oblikovalsko ekipo in brizganje akrila stroji lahko zagotovimo brizganje akrila storitev po meri, da izpolnimo vaše zahteve po inovativnosti izdelkov in vsestranskosti.

 

Akrilno brizganje

Kot procesni Tovarna za brizganje akrila lahko izdelamo različne deli za brizganje akrila na vašo zahtevo. Naše storitve OEM/ODM na enem mestu lahko začnete šele z vašo idejo ali konceptom.

Naše storitve po meri Akrilno brizganje vključujejo

 

  • 3D oblikovanje kalupov
  • Obdelava kalupov
  • Preskus in pregled kalupov
  • Akrilno brizganje
  • Dokončanje brizganih delov
  • PCB SMT
  • Sestavljanje in preverjanje izdelka
  • Pakiranje izdelka
  • Končno Pregled
  • Dostava
  •  

Specifikacije izdelka za Akrilno brizganje

 

Osnova kalupa
P20H LKM
Cavity Material
S136 iz Švedske; NAK80 iz Japonske; etc
Core Material
S136 iz Švedske; SKD61 iz Japonske; itd
Runner
Cold or Hot
Mould Life
≥1,5millons - 3millons
Injection molding products Material
ABS/PC/PS/PP/PE/PVC/PS /PU/POM/PTEE/PET/NYLON itd.
Razred materiala oblikovanih delov
izpolnjevanje testnega standarda V0 požarno odpornega, REACH, IP65, ROHS, CA65 itd.
Površinska obdelava
Texture/Sandy /MT/YS/SPI/EDM končna obdelava/gladka/sijajna/VDI na voljo
Design Software
UG, Auto CAD, Pro/E, Solid-works itd.

 

Quality Assurance

Podjetje vedno postavlja kakovost in stranka na prvem mestu. Tovarna je prejela certifikat sistema kakovosti ISO 9001-2015. Za izdelavo kakovostnih Akrilno brizganje delov in izpolnjevanje zahtev naših strank imamo stroge postopke nadzora kakovosti:

1. Risba orodja Pregled in posodobitev načrta (Analiza toka kalupa bo zagotovljena v Akrilni kalup za brizganje obdobju načrtovanja)

2. Validacija in preverjanje zasnove

3. Stroga IQC za vse surovine

4. Prvi preizkus plesni Inšpekcija

5. Preverjanje elektrod z merilnim strojem CMM pred EDM

6. Polno poročilo o meritvah dimenzij

7. Pregled prilagoditve dimenzij pred naslednjim preizkusom kalupa

8. Koordinatni merilni stroj (CMM)

9. Stroj za projektor

 

Naš deli za brizganje akrila po meri zaslon

 

FAQ

V1: Koliko časa traja, da imamo prve vzorce delov za brizganje plastike?

A: Prvi vzorec bo na voljo, ko bo kalup za brizganje plastike dokončan. Vzorec vam bomo poslali preko hitre službe (FedEx, DHL ali UPS). Običajno ga dobite v 3-5 dneh.

Q2: Kakšen je proizvodni čas za izdelavo plastičnih oblikovanih izdelkov?

A: Proizvodni čas je odvisen od različnih dejavnikov, kot so velikost kalupov, število votlin kalupov za brizganje. , obdobje posnetka in tako naprej. Običajno je dobavni rok 15-25 dni. Connexions lahko jamči, da se bomo po svojih najboljših močeh potrudili izpolniti vaše zahteve časovnice.

Q3:Kakšna je vaša razpoložljiva toleranca?

A: Toleranca temelji na zasnovi in ​​materialu, lahko dosežemo +/- 0,01 mm za določene deli.

Q4. Kako se pred pošiljanjem prepričati o kakovosti izdelkov?

A: Če ne pridete v našo tovarno in tudi nimate tretje osebe za pregled, bomo mi vaš inšpekcijski delavec. Priskrbeli vam bomo videoposnetek za podrobnosti proizvodnega procesa, vključno s poročilom o postopku, strukturo velikosti izdelkov in podrobnosti o površini, podrobnosti pakiranja in tako naprej.

Q5: Kaj je Akrilno brizganje in njegova uporaba?

A : Akril se nanaša na PMMA. Je material, odporen proti zlomu, ki se pogosto uporablja za prozorne aplikacije. PMMA ima prednosti majhne teže, nizke cene in enostavnega oblikovanja. Njegove metode oblikovanja vključujejo ulivanje, brizganje, strojno obdelavo, termooblikovanje itd. Zlasti brizganje je mogoče množično proizvesti s preprostim postopkom in nizkimi stroški. Zato Akrilno brizganje uporaba postaja vedno bolj obsežna in se široko uporablja v instrumentalnih delih, avtomobilskih lučeh, optičnih lečah, prozornih ceveh itd.

Q6: Kakšne so zahteve za akril Injection Molding?

Drying Temperature 60-80 °

CDrying Time 4.0-8.0

hr Predlagana vsebnost vlage <=0.30 %

Rear Barrel Temperature 180-220 °

CMiddle Barrel Temperatura 200-220 °

CFront Barrel Temperature 220-280 °

CNoble Temperature 220-280 °

CMold Temperatura 60-100 °C

Oznaka izdelka

You May Also Like

Pošlji povpraševanje

Pošlji povpraševanje
magnifier cross menu arrow-right