Fem steg i tillverkningsprocessen för formsprutning

Injection form Tillverkning kan grovt delas in i följande steg:

1. Processanalys av plastprodukter.

Innan formgivaren designar formen bör designern analysera och studera om plastprodukten överensstämmer med principen för formsprutning och måste förhandla noggrant med produktdesignern, och en konsensus har uppnåtts. Detta inkluderar nödvändiga diskussioner om produktens geometriska form, dimensionsnoggrannhet och utseendekrav, och försök att undvika onödig komplexitet i formtillverkningen.

2. Formstrukturens design.

En uppsättning av högkvalitativa formar kräver inte bara bra bearbetningsutrustning och skickliga formtillverkningsarbetare, utan också en mycket viktig faktor är att ha bra formdesign, speciellt för komplexa formar, kvaliteten på formdesignen står för 80 % av formens kvalitet. %ovan. En utmärkt formdesign är: på förutsättningen att man uppfyller kundernas krav är bearbetningskostnaden låg, bearbetningssvårigheten är liten och bearbetningstiden är kort.

För att göra detta är det nödvändigt att inte bara smälta fullständigt gästernas krav, men också att ha en förståelse för formsprutningsmaskinen, formstrukturen, bearbetningstekniken och själva formfabrikens bearbetningskapacitet. Därför, för att förbättra nivån på formdesign, bör följande punkter göras:

1. Förstå varje detalj i varje formdesign och förstå syftet med varje del i formen.

2. Hänvisa till tidigare liknande design när du designar, och förstå situationen i dess formbearbetning och produktproduktion, och dra lärdom av erfarenheten och lärdomarna.

3. Lär dig mer om formsprutningsmaskinens arbetsprocess för att fördjupa förhållandet mellan formen och formsprutningsmaskinen.

4. Gå till fabriken för att förstå processen för bearbetade produkter och känna igen egenskaperna och begränsningarna för varje typ av bearbetning.

5. Förstå testresultaten och formmodifieringen av formen designad av dig själv, och lär dig av det.

6. Försök att använda den mer framgångsrika formstrukturen i designen.

7. Lär dig mer om inverkan av vatten i formen på produkten.

8. Studera några speciella formstrukturer och förstå den senaste formtekniken.

3.Fastställ formmaterialet och välj standarddelar.

I valet av formmaterial, förutom att ta hänsyn till produktens noggrannhet och kvalitet, är det också nödvändigt för att ge rätt val i kombination med den faktiska förmågan hos formfabrikens bearbetning och värmebehandling. Dessutom, för att förkorta tillverkningscykeln, används de befintliga standarddelarna så mycket som möjligt.

4.Delarbearbetning och formmontering.

Förutom att ge bästa struktur och rimlig tolerans i designen, formens precision är mycket viktig för bearbetningen av delar och monteringen av formen. Därför har valet av bearbetningsnoggrannhet och bearbetningsmetod en absolut dominerande ställning inom formtillverkning.

5. Testläge.

En uppsättning formar utgör endast 70 % till 80 % av hela tillverkningsprocessen från designstart till slutförande av montering. För felet som orsakas av inkonsekvensen mellan den förutbestämda krympningen och den faktiska krympningen, oavsett om urtagningen är framgångsrik eller inte, hur är kyleffekten, särskilt påverkan av grindens storlek, position och form på noggrannheten och utseendet på porten. produkten måste den testas genom mögelförsök. Därför är formprovning ett oumbärligt steg för att kontrollera om formen är kvalificerad eller inte och för att välja den bästa gjutning-processen.