Медичне лиття під тиском

Medical Injection Molding

Connexions має більш ніж 20-річний досвід роботи в індустрії лиття пластику під тиском. Ми пишаємося тим, що є одними з найкращих Компанії, що займаються медичним литтям пластику у сфері проектування та виробництва лиття медичних виробів. Ми можемо надати індивідуальні послуги OEM/ODM, щоб задовольнити всі ваші вимоги щодо лиття медичних виробів під тиском.

Медицина Лиття під тиском

Як один із процесуальних компанії, що виготовляють медичні пластики під тиском, ми можемо виготовляти різноманітні пластикові медичні деталі під тиском за вашим запитом. Наші універсальні послуги OEM/ODM можна просто розпочати з вашої ідеї чи концепції.

Наші спеціальні Медичні ін’єкції Формування послуги включають

• Дизайн 3D-форми
• 
• Обробка прес-форм
• 
• Випробування та перевірка прес-форм
• 
• Вприскування медичних деталей
• 
• Оздоблення деталей для ін’єкцій
• 
• PCB SMT
• 
• Складання та перевірка продукту
• 
• Упаковка продукту
• 
• Final Inspection
• 
• Delivery

Product Specifications for Medical Injection Molding

2. Підтвердження та верифікація проекту

3. Строгий IQC для всієї сировини5. Перевірка електродів вимірювальною машиною ШМ перед EDM4. Перша пробна перевірка прес-форми

6. Звіт про вимірювання повних розмірів8. Координатно-вимірювальна машина (CMM)7. Перевірка коригування розмірів перед наступним випробуванням форми

9. Проектор

Дисплей нашого продукту для

Медичне лиття під тиском

FAQ

Q1: У мене є медичний формований зразок, але я не маю креслення. Що я можу зробити?

A: Будь ласка, спершу надішліть нам кілька фотографій зразка для нашої оцінки. Якщо ми зможемо це виготовити, ми попросимо у вас зразок і відповідно зробимо малюнок. Ми зробимо наш зразок для вашого затвердження перед формою.

Q2: Скільки часу потрібно, щоб отримати перші зразки пластикових деталей для лиття під тиском?

A: Перший зразок буде доступний, коли буде готова пластикова форма для лиття під тиском. завершено. Ми надішлемо зразок вам експрес-службою (FedEx, DHL або UPS). Зазвичай він надходить до вас протягом 3-5 днів.

Q3: Який час виробництва для виготовлення пластикових формованих виробів?A: Час виробництва залежить від різних факторів, таких як розміри прес-форм, кількість порожнин лиття під тиском. , період кадру тощо. Але Connexions може гарантувати, що ми докладемо всіх зусиль, щоб відповідати вашим вимогам щодо термінів.

Q4. Які ваші умови оплати?

A: 50% депозиту вартості прес-форми, збалансованої вартості форми та 50% вартості виробництва, які сплачуються після підтвердження зразка. А збалансована вартість виробництва оплачується за копією B/L.

Q5: Які переваги пластикових матеріалів для медичних деталей для лиття під тиском?

A: Низька вартість, можна повторно використовувати без стерилізації, підходить для виробництва одноразових виробів. медичні прилади

Обробка проста, і його пластичність можна переробити в різноманітні корисні структури, тоді як метал і скло важко виготовити у вироби зі складною структурою. Міцний, еластичний, не б'ється, як скло. Має хорошу хімічну інертність і біологічну безпеку.

Ці переваги в продуктивності роблять пластмаси широко використовуваними в медичних пристроях, головним чином включаючи полівінілхлорид (ПВХ), поліетилен (ПЕ), поліпропілен (ПП), полістирол (ПС), полікарбонат (ПК), ABS, поліуретан, поліамід, термопластичний еластомер, полісульфон і поліефіретеркетон тощо.

A: The production time depends on various factors, such as mold sizes, injection mold cavity numbers, shot period, and and so on. But Connexions can guarantee that we will make every effort to meet your requirements of timeline.

Q4. What is your terms of payment?

A: 50% Mold cost deposit, the balanced mold cost and 50% production cost to be paid when sample is confirmed. And the balanced production cost is paid against copy of B/L.

Q5: What’s the advantages of plastic materials for medical injection molding parts?

A: Low cost, can be reused without sterilization, suitable for production of disposable medical devices

The processing is simple, and its plasticity can be processed into a variety of useful structures, while metal and glass are difficult to manufacture into products with complex structures. Tough, elastic, not breakable like glass. Has good chemical inertness and biological safety.

These performance advantages make plastics widely used in medical devices, mainly including polyvinyl chloride (PVC), polyethylene (PE), polypropylene (PP), polystyrene (PS), polycarbonate (PC), ABS, Polyurethane, polyamide, thermoplastic elastomer, polysulfone and polyetheretherketone, etc.