П'ять етапів процесу виробництва прес-форм для лиття під тиском

Литова форма Виробництво можна приблизно розділити на такі етапи:

1. Аналіз процесу виготовлення пластикових виробів.

Перед проектуванням прес-форми дизайнер повинен повністю проаналізувати та вивчити, чи пластиковий виріб відповідає принципу лиття під тиском, і необхідно ретельно обговорити це з розробником продукту, щоб було досягнуто консенсусу. Це включає в себе необхідні обговорення щодо геометричної форми, точності розмірів і вимог до зовнішнього вигляду виробу, а також спробу уникнути непотрібної складності у виготовленні форми.

2. Конструкція прес-форми.

Набір високоякісних форм вимагає не лише хорошого технологічного обладнання та кваліфікованих робітників-виробників прес-форм, але також дуже важливим фактором є наявність хорошої конструкції форми, особливо для складних форм, якість конструкції форми. припадає 80% якості прес-форми. % вище. Чудовий дизайн прес-форми: за умови відповідності вимогам клієнтів низька вартість обробки, невелика складність обробки та короткий час обробки.

Для цього необхідно не лише повністю переварити вимоги гостей, а також мати розуміння машини для лиття під тиском, структури прес-форми, технології обробки та потужності обробки самої фабрики прес-форм. Тому, щоб покращити рівень дизайну прес-форми, слід виконати наступні моменти:

1. Зрозумійте кожну деталь у кожній конструкції прес-форми та зрозумійте призначення кожної частини в прес-формі.

2. Зверніться до попередніх подібних проектів під час проектування та зрозумійте ситуацію в його обробці прес-форм і виробництві продукту, а також витягніть досвід і уроки.

3. Дізнайтеся більше про робочий процес машини для лиття під тиском, щоб поглибити зв’язок між формою та машиною для лиття під тиском.

4. Відвідайте фабрику, щоб зрозуміти процес переробки продуктів і визнати характеристики й обмеження кожного типу обробки.

5. Зрозумійте результати випробувань і модифікації форми, розробленої вами, і вчіться на цьому.

6. Спробуйте використати більш вдалу структуру форми в дизайні.

7. Дізнайтеся більше про вплив води у формі на продукт.

8. Вивчіть деякі спеціальні структури прес-форм і зрозумійте новітню технологію прес-форм.

3. Визначте матеріал форми та виберіть стандартні деталі.

При виборі матеріалів форми, окрім розгляду точності та якості виробу, важливо також необхідно дати правильний вибір у поєднанні з фактичною здатністю фабричної обробки прес-форми та термічної обробки. Крім того, щоб скоротити виробничий цикл, наявні стандартні деталі використовуються настільки, наскільки це можливо.

4. Обробка деталей і складання прес-форми.

На додаток до забезпечення найкращої структури та розумного допуску в дизайн, точність прес-форми дуже важлива для обробки деталей і складання прес-форми. Таким чином, вибір точності обробки та методу обробки займає абсолютне домінуюче положення у виробництві форм.

5. Тестовий режим.

Набір прес-форм становить лише 70–80% усього виробничого процесу від початку проектування до завершення складання. Для помилки, спричиненої невідповідністю між заданою усадкою та фактичною усадкою, незалежно від того, успішно виймання з форми чи ні, як впливає ефект охолодження, особливо вплив розміру, положення та форми воріт на точність і зовнішній вигляд продукт, його необхідно перевірити за допомогою випробування на форму. Тому випробування форми є обов’язковим кроком, щоб перевірити, чи форма відповідає вимогам чи ні, і вибрати найкращий формування процес.