Inyeksion qolip ishlab chiqarish jarayonida besh bosqich

Injection qolip ishlab chiqarishni taxminan quyidagi bosqichlarga bo'lish mumkin:

1. Plastmassa mahsulotlarining jarayon tahlili.

Qlipni loyihalashdan oldin, dizayner plastik mahsulotning inyeksion kalıplama printsipiga mos kelishini to'liq tahlil qilishi va o'rganishi kerak va mahsulot dizayneri bilan ehtiyotkorlik bilan muzokaralar olib borishi kerak va konsensusga erishildi. Bu mahsulotning geometrik shakli, o'lchov aniqligi va tashqi ko'rinish talablari bo'yicha zarur muhokamalarni o'z ichiga oladi va qolip ishlab chiqarishda keraksiz murakkablikdan qochishga harakat qiling.

2. Qolib tuzilishi dizayni.

Yuqori sifatli qoliplar to'plami nafaqat yaxshi ishlov berish uskunalari va malakali qolib ishlab chiqaruvchi ishchilarni talab qiladi, balki juda muhim omil, ayniqsa, murakkab qoliplar uchun yaxshi qolip dizayniga ega bo'lishi, qolib dizayni sifati. mog'or sifatining 80% ni tashkil qiladi. %yuqorida. Ajoyib mog'or dizayni: mijozlar talablarini qondirish asosida qayta ishlash narxi past, ishlov berish qiyinligi kichik va ishlov berish vaqti qisqa.

Buni amalga oshirish uchun nafaqat to'liq hazm qilish kerak. mehmonlarning talablari, shuningdek, inyeksion kalıplama mashinasi, qolib tuzilishi, ishlov berish texnologiyasi va qolib zavodining o'zini qayta ishlash quvvati haqida tushunchaga ega bo'lish. Shuning uchun, qolip dizayni darajasini yaxshilash uchun quyidagi fikrlarni bajarish kerak:

1. Har bir qolip dizaynidagi har bir detalni tushunib oling va qolipdagi har bir qismning maqsadini tushuning.

2. Loyihalashda oldingi shunga o'xshash dizaynlarga murojaat qiling va uni qolipga ishlov berish va mahsulot ishlab chiqarishdagi vaziyatni tushunib oling va tajriba va saboqlardan o'rganing.

3. Qolib va ​​qarshi kalıplama mashinasi o'rtasidagi munosabatlarni chuqurlashtirish uchun qarshi kalıplama mashinasining ish jarayoni haqida ko'proq bilib oling.

4. Qayta ishlangan mahsulotlar jarayonini tushunish uchun zavodga boring va qayta ishlashning har bir turining xususiyatlari va cheklovlarini bilib oling.

5. O'zingiz ishlab chiqqan qolipning sinov natijalari va qolip modifikatsiyasini tushunib oling va undan o'rganing.

6. Dizaynda yanada muvaffaqiyatli qolip tuzilishidan foydalanishga harakat qiling.

7. Qolipdagi suvning mahsulotga ta'siri haqida ko'proq bilib oling.

8. Ba'zi maxsus qolib tuzilmalarini o'rganing va eng yangi qolib texnologiyasini tushuning.

3.Qlip materialini aniqlang va standart qismlarni tanlang.

Qlip materiallarini tanlashda mahsulotning aniqligi va sifatini hisobga olishdan tashqari, u Bundan tashqari, qolib zavodining ishlov berish va issiqlik bilan ishlov berishning haqiqiy qobiliyati bilan birgalikda to'g'ri tanlovni berish kerak. Bundan tashqari, ishlab chiqarish tsiklini qisqartirish uchun mavjud standart qismlar imkon qadar ko'proq foydalaniladi.

4.Qismlarni qayta ishlash va qolib yig'ish.

Bundan tashqari, eng yaxshi tuzilish va oqilona bardoshlik berish. dizayn, qolipning aniqligi qismlarga ishlov berish va qolipni yig'ish uchun juda muhimdir. Shuning uchun, ishlov berishning aniqligi va ishlov berish usulini tanlash qolip ishlab chiqarishda mutlaq ustun mavqeni egallaydi.

5. Sinov rejimi.

Qliplar to'plami dizayn boshlanishidan yig'ishning tugallanishigacha bo'lgan butun ishlab chiqarish jarayonining atigi 70% dan 80% gacha. Oldindan belgilangan qisqarish va haqiqiy qisqarish o'rtasidagi nomuvofiqlik tufayli yuzaga kelgan xato uchun, qolipdan tushirish muvaffaqiyatli bo'ladimi yoki yo'qmi, sovutish effekti qanday bo'ladi, ayniqsa, eshikning o'lchami, holati va shaklining aniqligi va ko'rinishiga ta'siri. mahsulot, mog'or sinovi bilan sinovdan o'tkazilishi kerak. Shuning uchun, qolipni sinash qolipning malakali yoki yo'qligini tekshirish va eng yaxshi kalıplama jarayonini tanlash uchun ajralmas qadamdir.