Produkte
Polipropileen spuitgietwerk

Polipropileen spuitgietwerk

Connexions het meer as 20 jaar ondervinding in plastiek spuitgiet industrie. Ons is trots daarop om een ​​van die beste plastiekspuitgietondernemings te wees in terme van ontwerp en vervaardiging van polipropileenonderdele. Ons kan pasgemaakte OEM/ODM-diens verskaf om aan al u vereistes oor polipropileen-spuitgietwerk te voldoen.
Polipropileen spuitgietwerk

Produk Beskrywing

Polipropileen spuitgietwerk

Connexions het meer as 20 jaar ondervinding in plastiekspuitgietindustrie. Ons is trots daarop om een ​​van die beste plastic spuitgietmaatskappye te wees in terme van ontwerp en Polypropileen parts manufacturing. Ons kan pasgemaakte OEM/ODM-diens verskaf om aan al jou vereistes te voldoen oor Polypropileen injection molding.

 

Polypropileen spuitgiet

As een van prosessionele Polypropileen spuitgiet maatskappye, is ons in staat om 'n verskeidenheid van Polypropileen spuit giet dele te maak volgens jou versoek. Ons eenstop OEM/ODM dienste kan net begin word met jou konsep idee of konsep.

             

Ons persoonlike Polypropileen injection molding dienste sluit in

 

  • 3D Mould Design
  • Mould Processing
  • Mould Trial and Inspection
  • Polypropileen Parts Injection
  • Injection Parts Finishing
  • PCB SMT
  • Product Assembly and Checking
  • Product Packing
  • Final Inspection
  • Delivery

 

Produkspesifikasies vir Polypropileen spuitgiet

 

Mould base
P20H LKM
Cavity Material
S136 van Swede; NAK80 van Japan; ens
Kernmateriaal
S136 van Swede; SKD61 van Japan; ens
Runner
Cold or Hot
Mould Life
≥1.5millons - 3millons
Spuitgietprodukte Material
Polypropileen (PP)/ABS/PC/PS/PP/PE/PVC/PS /PU/POM/PTEE/PET/NYLON ens.
Moulded Parts Materiaalgraad
voldoen aan toetsstandaard van V0 brandbestand,REACH, IP65, ROHS, CA65 ens.
Oppervlakbehandeling
Tekstuur/Sandy/MT/YS/SPI/EDM afwerking/glad/glans/VDI beskikbaar
Design Software
UG, Auto CAD, Pro/E, Solid-works ens.

 

Quality Assurance

Die maatskappy stel altyd kwaliteit en die kliënt eerste. Die fabriek het die ISO 9001-2015 kwaliteitstelselsertifisering geslaag. Om kwaliteit termoplastiese spuitgietonderdele te maak en aan ons kliënte se vereiste te voldoen, het ons streng kwaliteitskontroleprosedures:

 

1. Gereedskapstekening Ontwerphersiening en opdatering (Vormvloeianalise sal gedurende die Polypropileen spuitvorm ontwerpperiode verskaf word)

2. Ontwerpvalidering en verifikasie

3. Streng IKK vir alle grondstowwe

4. Eerste vormproef Inspeksie

5. Kontroleer elektrodes deur CMM-meetmasjien voor EDM

6. Volledige afmetingsmetingsverslag

7. Inspeksie van afmetingsaanpassing voor volgende vormproef

8. Koördinaatmeetmasjien (CMM)

9. Projektormasjien

 

Ons pasgemaakte plastiekonderdele-skerm vir Polypropileen-spuitgietwerk


 

FAQ

V1: Is jy 'n handelsonderneming of vervaardiger?

A: Ons is 'n vervaardiger wat spesialiseer in plastiek spuitgiet met meer as 20 jaar ondervinding.geleë in Dongguan, China. Welkom om enige tyd ons fabriek te besoek.

V2:Wat is jou minimum bestelhoeveelheid?

A: Oor die algemeen 1000 stuks, maar 'n klein hoeveelheid kan onder sekere spesiale omstandighede aanvaar word.

V3: Verskaf jy monsters? Is dit gratis of ekstra?

A: Ja, ons kan gratis monsters verskaf, maar nie die vrag nie.

V4: Hoe lank neem dit om die eerste monsters van plastiese spuitgietonderdele te hê?

A: Die eerste monster sal beskikbaar wees sodra die plastiek spuitvorm voltooi is. Ons sal die monster per sneldiens (FedEx, DHL of UPS) aan u stuur. Normaalweg sal dit jou binne 3-5 dae bereik.

V5: Wat is jou betalingsvoorwaardes?

A: 50% Vorm koste deposito, die gebalanseerde vorm koste en 50% produksie koste wat betaal moet word wanneer monster bevestig word . En die gebalanseerde produksiekoste word betaal teen kopie van B/L.

V6: Wat is die tegnologieproses van Polypropileen spuitgieting?

A: Polipropileen, algemeen bekend as PP, is 'n deurskynende, semi-kristallyne termoplast met hoë sterkte, goeie isolasie, lae waterabsorpsie, hoë hitte-afbuigingstemperatuur, lae digtheid en hoë kristalliniteit.

1. Behandeling van die plastiek

Suiwer polipropileen is deurskynend ivoorwit en kan in verskeie kleure gekleur word. Polypropileen spuitgiet vereis oor die algemeen nie spesiale droging voor verwerking nie.

2. Keuse van polipropileen spuitgietwerk masjien

Daar is geen spesiale vereistes vir die keuse van polipropileen spuitgiet masjien nie. As gevolg van die hoë kristalliniteit van PP, is gerekenariseerde spuitgietmasjien met hoë spuitdruk en multi-stadium beheer nodig.

3. Mouldontwerp en hekontwerp

Vimmeltemperatuur is 50-90℃, hoër vormtemperatuur word gebruik vir hoër dimensionele vereistes. Die kerntemperatuur is meer as 5°C laer as die holtetemperatuur, en die vorm moet goeie uitlaatgas hê. Om krimpmerke te vermy, moet groot en ronde spruite en ronde lopers gebruik word, en die dikte van die wapening moet klein wees (bv. 50-60% van die wanddikte).

4、Smeltingstemperatuur

Die smelting punt van polipropileen is 160-175 ℃, en die ontbindingstemperatuur is 350 ℃, maar die temperatuur wat gedurende inspuiting verwerking gestel is, moet nie 275 ℃ oorskry nie, en die temperatuur van die smeltgedeelte is verkieslik 240 ℃.

5、Inspuitspoed

Om interne spanning en vervorming te verminder, moet hoëspoedinspuiting gekies word, maar sommige grade polipropileen en 7、Produk nabehandeling is nie geskik nie (borrels en lugpatrone verskyn). As helder en donker strepe op die patroonoppervlak verskyn wat deur die hek versprei word, moet lae inspuitspoed en hoë vormtemperatuur gebruik word. 'n hoër inspuitdruk (1500-1800bar) en houdruk (ongeveer 80% van die inspuitdruk). Skakel oor na houdruk by ongeveer 95% van die volle slag en gebruik langer houtyd.

Om krimping en vervorming veroorsaak deur na-kristallisasie te voorkom, moet die spuitgietprodukte oor die algemeen geweek word in warm water.

Use a higher injection pressure (1500-1800bar) and holding pressure (about 80% of the injection pressure). Switch to holding pressure at about 95% of the full stroke and use longer holding time.

7、Product post-treatment

To prevent shrinkage and deformation caused by post-crystallization, the injection moulding products generally needs to be soaked in hot water.

Produk Tag

You May Also Like

Stuur navraag

Stuur navraag
magnifier cross menu arrow-right