Produk Beskrywing
Connexions het meer as 20 jaar ondervinding in spuitgietbedryf. Met 'n sterk ingenieursontwerpspan en gevorderde masjiene, kan ons pasgemaakte plastiek spuitgietdiens verskaf om aan al jou vereistes te voldoen om aan die veelsydigheid van die termoplastiese spuitgietwerk te voldoen.
As een van prosessionele plastiek spuitgiet maatskappy, ons is in staat om 'n verskeidenheid van spuit dele te maak volgens jou versoek. Ons eenstop OEM/ODM dienste kan net begin word met jou konsep idee of konsep.
Mould base
|
P20H LKM
|
Cavity Material
|
S136 van Swede; NAK80 van Japan; ens
|
Kernmateriaal
|
S136 van Swede; SKD61 van Japan; ens
|
Runner
|
Cold or Hot
|
Mould Life
|
≥1.5millons - 3millons
|
Spuitgietprodukte Material
|
ABS/PS/PP/PE/PVC/PS/PU /POM/PTEE/PET/NYLON ens.
|
Gevormde Onderdele Materiaalgraad
|
voldoen aan toetsstandaard van V0 brandbestand,REACH, IP65, ROHS, CA65 ens.
|
Oppervlakbehandeling
|
Texture/Sandy/MT /YS/SPI/EDM afwerking/glad/glans/VDI beskikbaar
|
Design Software
|
UG, Auto CAD, Pro/E, Solid-works ens.
|
Die maatskappy stel altyd kwaliteit en die kliënt eerste. Die fabriek het die ISO 9001-2015 kwaliteitstelselsertifisering geslaag. Om kwaliteit termoplastiese spuitgietonderdele te maak en aan ons kliënte se vereiste te voldoen, het ons streng kwaliteitskontroleprosedures:
1. Gereedskapstekening Ontwerphersiening en -opdatering (Mouldvloeianalise sal gedurende die termoplastiese vorm ontwerpperiode verskaf word)
2. Ontwerpvalidering en verifikasie
3. Streng IKK vir alle grondstowwe
4. Eerste vormproef Inspeksie
5. Kontroleer elektrodes deur CMM-meetmasjien voor EDM
6. Volledige afmetingsmetingsverslag
7. Inspeksie van afmetingsaanpassing voor volgende vormproef
8. Koördinaatmeetmasjien (CMM)
9. Projektormasjien
V1: Is jy 'n handelsmaatskappy of vervaardiger?
A: Ons is 'n vervaardiger wat in plastiek spuitgiet spesialiseer met meer as 20 jare se ondervinding.
V2: Ek het 'n thermoplastic gevormde monster maar het geen tekening nie. Wat kan ek doen?
A: Stuur asseblief eers vir ons 'n paar foto's van die monster vir ons evaluering. As ons dit kan produseer, sal ons monster van jou vra en dienooreenkomstig teken. Ons sal ons monster maak vir jou goedkeuring voor die vorm.
V3: Sal jou maatskappy help met die ontwerp van vorm vantermoplastiese inspuiting?
A: Ja, ons maatskappy het 'n volledige vormontwerp span met meer as 20 jaar ondervinding in die ontwikkeling van termoplastiese spuitgietvorms, en ons kan jou van eenstop termoplastiese spuitgiet diens voorsien.
V4: Wat is jou betalingsvoorwaardes?
A: 50% vormkoste deposito, die gebalanseerde vormkoste en 50% produksiekoste wat betaal moet word wanneer monster bevestig word. En die gebalanseerde produksiekoste word betaal teen kopie van B/L.
V5: Watter soort handelsvoorwaardes kan jy doen?
A: Ons kan EX-WORKS,FOB,CIF,DDP DDU doen.
V6: Wat is termoplastiek?
A: Termoplastiek is die plastiek wat die meeste gebruik word, wat van termoplastiese harse en verskeie bymiddels gemaak word. Onder sekere temperatuurtoestande kan plastiek versag of in enige vorm gesmelt word, en die vorm bly onveranderd na afkoeling; hierdie toestand kan baie keer herhaal word en het altyd plastisiteit, en hierdie herhaal is slegs 'n fisiese verandering, so hierdie plastiek word termoplasties genoem.
V7: Wat is die prestasie-eienskappe van termoplastiek?
A: Die hoofkenmerke van termoplastiek is: wye verskeidenheid gebruike, maklike vormverwerking, en goeie algehele werkverrigting. Soos poliëtileen (PE), polivinielchloried (PVC), polipropileen (PP), polistireen (PS), akrilonitril-butadieen-stireen (ABS) nylon (Nylon), polikarbonaat (PC), poliuretaan (PU), politetrafluoroethyleen (Teflon, PTFE), poliëtileentereftalaat (PET), ens.
V8: Wat is termoplastiese spuitgieting?
A:Thermoplastic injection molding verwys na die injection molding van verskillende tipes van custom molded plastic dele wat termoplastiese materiale gebruik. Die plastic molding tegnologie proses is om plastiek te smelt en dit in 'n vorm te druk, wat 'n pasgemaakte vorm van jou ontwerp kan wees. Die plastiek koel vinnig af en word dan verwyder deur 'n uitwerpstelsel, 'n volledig gevormde siklus genaamd die plastic molding proses. gietwerk
Stuur navraag