Акрилно шприцване Производител

Акрилно шприцване

Connexions има повече от 20 години опит в индустрията за леене под налягане на пластмаса. Със силен инженерен дизайнерски екип и акрилно леене под налягане машини, ние можем да предоставим персонализирана акрилно леене под налягане услуга, за да изпълним вашите изисквания за продуктова иновация и гъвкавост.

Акрилно леене под налягане

Като процесионист Фабрика за акрилно леене под налягане, ние сме в състояние да направим разнообразие от части за акрилно леене под налягане по ваша заявка. Нашите OEM/ODM услуги на едно гише могат просто да започнат с вашата чернова идея или концепция.

Нашите персонализирани Акрилно леене под налягане услуги включват

3D Mold Design
Mold Processing
Mold Trial and Inspection
Acrylic Injection Molding
Injection Parts Finishing
PCB SMT
Product Assembly and Checking
Product Packing
Final Инспекция
Доставка

Продуктови спецификации за Акрилно леене под налягане

Основа на матрицата	P20H LKM
Cavity Material	S136 от Швеция; NAK80 от Япония; etc
Core Material	S136 от Швеция; SKD61 от Япония; и др. /PU/POM/PTEE/PET/NYLON и т.н.
Категория на материала на формованите части	отговаря на тестовия стандарт на V0 огнеустойчивост, REACH, IP65, ROHS, CA65 и т.н.
Повърхностна обработка	Текстура/Пясъчен /MT/YS/SPI/EDM покритие/гладко/гланцово/VDI достъпно
UG, Auto CAD, Pro/E, Solid-works и др.Софтуер за проектиране	Осигуряване на качеството
Компанията винаги поставя качеството и клиентът на първо място. Фабриката е преминала сертифициране на системата за качество ISO 9001-2015. За да произвеждаме качествени	части и да отговаряме на изискванията на нашите клиенти, имаме строги процедури за контрол на качеството:
Акрилно шприцване	1. Чертеж на инструмент Преглед и актуализация на дизайна (Анализът на потока на формата ще бъде предоставен по време на
периода на проектиране)	Акрилна инжекционна форма

2. Валидиране и проверка на дизайна

3. Строг IQC за всички суровини5. Проверка на електродите с CMM измервателна машина преди EDM4. Първа пробна инспекция на матрицата

6. Доклад за измерване на пълни размери8. Координатно измервателна машина (CMM)7. Проверка на регулирането на размерите преди следващия тест на формата

9. Машина за проектор

Нашият

дисплей

персонализирани акрилни части за шприцване

ЧЗВ

Q1: Колко време отнема получаването на първите проби от пластмасови части за шприцване?

A: Първите пробата ще бъде налична, след като пластмасовата форма за шприцване бъде завършена. Ние ще ви изпратим пробата чрез експресна услуга (FedEx, DHL или UPS). Обикновено ще стигне до вас в рамките на 3-5 дни.

Q2: Какво е времето за производство за производство на пластмасови формовани продукти?

A: Времето за производство зависи от различни фактори, като размери на матрицата, брой кухини на шприцформата , период на заснемане и т.н. Обикновено времето за изпълнение е 15-25 дни. Connexions може да гарантира, че ще положим всички усилия, за да отговорим на вашите изисквания за времева линия.A: Толерансът се основава на дизайна и материала, можем да достигнем +/- 0,01 mm със сигурност части.Q3: Какъв е вашият наличен толеранс?

Q4. Преди изпращане, как да се уверите в качеството на продуктите?

A: Ако не дойдете в нашата фабрика и също така нямате трета страна за проверка, ние ще бъдем като ваш инспектор. Ние ще ви предоставим видеозапис за детайли на производствения процес, включително доклад за процеса, структура на размера на продуктите и подробности за повърхността, подробности за опаковката и т.н.

Q5: Какво е

и неговото приложение?

Акрилно шприцване

A : Акрилът се отнася за PMMA. Това е материал с устойчивост на счупване, често използван за прозрачни приложения. PMMA има предимствата на леко тегло, ниска цена и лесно формоване. Неговите методи за формоване включват леене, леене под налягане, машинна обработка, термоформоване и т.н. По-специално, леенето под налягане може да се произвежда масово, с прост процес и ниска цена. Поради това

приложението става все по-обширно и се използва широко в инструментални части, автомобилни светлини, оптични лещи, прозрачни тръби и др.

Акрилно леене под налягане

Q6: Какво е изискването за акрил

?Температура на сушене 60-80 °Шприцоване

CВреме на сушене 4,0-8,0Температура на задната цев 180-220 °hr Препоръчително съдържание на влага <=0,30 %

CMСредна цев Температура 200-220 °CNozzle Температура 220-280 °CFront Barrel Температура 220-280 °

CMold Температура 60-100 °C

CDrying Time 4.0-8.0

hrSuggested Moisture Content <=0.30 %

Rear Barrel Temperature 180-220 °

CMiddle Barrel Temperature 200-220 °

CFront Barrel Temperature 220-280 °