Описание на продукта
Connexions има повече от 20 години опит в индустрията за леене под налягане на пластмаси. Гордеем се, че сме едни от най-добрите компании за леене под налягане на пластмаси по отношение на дизайна и Производство на части от полипропилен. Ние можем да предоставим персонализирана OEM/ODM услуга, за да отговорим на всички ваши изисквания относно Леене под налягане на полипропилен.
Като един от процесионните Предприятия за леене под налягане от полипропилен, ние сме в състояние да направим разнообразие от Части за леене под налягане от полипропилен по ваша заявка. Нашите OEM/ODM услуги на едно гише могат просто да започнат с вашата чернова идея или концепция.
Основа на матрицата
|
P20H LKM
|
Cavity Material
|
S136 от Швеция; NAK80 от Япония; etc
|
Core Material
|
S136 от Швеция; SKD61 от Япония; и др. /PU/POM/PTEE/PET/NYLON и т.н.
|
Полипропилен (PP)/
|
Клас на материала на формованите части
|
отговаря на тестовия стандарт на V0 огнеустойчивост, REACH, IP65, ROHS, CA65 и т.н.
|
Повърхностна обработка
|
Софтуер за проектиранеTexture/Sandy/MT/YS/SPI/EDM покритие/гладко/лъскаво/VDI налични
|
Качество ГарантиранеUG, Auto CAD, Pro/E, Solid-works и др.
|
Компанията винаги поставя качеството и клиента на първо място. Фабриката е преминала сертифициране на системата за качество ISO 9001-2015. За да постигнем качество
|
и да отговорим на изискванията на нашите клиенти, имаме строги процедури за контрол на качеството:
|
термопластични части за леене под налягане
|
1. Чертеж на инструмент Преглед и актуализация на проекта (Анализът на потока на формата ще бъде предоставен по време на
|
периода на проектиране)
|
Полипропиленова шприцформа
|
3. Строг IQC за всички суровини5. Проверка на електродите с CMM измервателна машина преди EDM4. Първа пробна инспекция на матрицата
6. Доклад за измерване на пълни размери8. Координатно измервателна машина (CMM)7. Проверка на регулирането на размерите преди следващия тест на формата
9. Машина за проектор
Нашият
дисплей за
пластмасови части по поръчка
Полипропиленово леене под налягане
FAQ
Q1: Вие търговска компания или производител ли сте?
A: Ние сме производител, специализиран в шприцване на пластмаса с повече от 20 години опит. намира се в Донгуан, Китай. Добре дошли да посетите нашата фабрика по всяко време.
A: Първата проба ще бъде налична, след като пластмасовата форма за шприцване бъде завършена. Ние ще ви изпратим пробата чрез експресна услуга (FedEx, DHL или UPS). Обикновено ще стигне до вас в рамките на 3-5 дни.
Q5: Какви са вашите условия на плащане?
A: 50% депозит за разходи за мухъл, балансирана цена за мухъл и 50% производствени разходи, които трябва да бъдат платени, когато пробата бъде потвърдена . И балансираните производствени разходи се заплащат срещу копие на B/L.
Q6: Какъв е технологичният процес на
?
Полипропилен за леене под налягане
A:Полипропиленът, известен като PP, е полупрозрачен, полукристален термопласт с висока якост, добра изолация, ниска водопоглъщаемост, висока температура на топлинна деформация, ниска плътност и висока кристалност.
1. Обработка на пластмасата
Чистият полипропилен е полупрозрачен в бял цвят на слонова кост и може да бъде боядисан в различни цветове.
обикновено не изисква специално изсушаване преди обработка.
Полипропиленово леене под налягане машина2. Избор на
полипропиленово леене под налягане
Няма специални изисквания за избор на
машина. Поради високата кристалност на РР е необходима компютъризирана машина за леене под налягане с високо налягане на впръскване и многоетапно управление.3. полипропиленово леене под налягане
и дизайн на вратаТемпературата на матрицата е 50-90 ℃, по-висока температура на матрицата се използва за по-високи изисквания за размери. Температурата на сърцевината е с повече от 5°C по-ниска от температурата на кухината и матрицата трябва да има добро изпускане. За да се избегнат белези от свиване, трябва да се използват големи и кръгли леечи и кръгли водачи, а дебелината на армировката трябва да е малка (напр. 50-60% от дебелината на стената).Дизайн на матрица
4、Температура на топене, не трябва да надвишава 275 ℃, а температурата на участъка за стопяване е за предпочитане 240 ℃.Топене точката на полипропилен е 160-175 ℃, а температурата на разлагане е 350 ℃, но температурата, зададена по време на
инжекционна обработка За да се намали вътрешното напрежение и деформация, трябва да се избере високоскоростно инжектиране, но някои видове полипропилен и 5、Скорост на инжектиране
не са подходящи (появяват се мехурчета и въздушни шарки). Ако се появят ярки и тъмни ивици върху повърхността на шаблона, разпръснат от вратата, трябва да се използва ниска скорост на инжектиране и висока температура на формата.
форми за шприцване
6、Полипропиленови инжекции задържане на налягането
Използване по-високо налягане на впръскване (1500-1800bar) и налягане на задържане (около 80% от налягането на впръскване). Превключете към налягане на задържане при около 95% от пълния ход и използвайте по-дълго време на задържане.
7、Последваща обработка на продукта обикновено трябва да се накисне в гореща вода.За да се предотврати свиване и деформация, причинени от посткристализация,
продукти за леене под наляганеPolypropylene Injection pressure retention
Use a higher injection pressure (1500-1800bar) and holding pressure (about 80% of the injection pressure). Switch to holding pressure at about 95% of the full stroke and use longer holding time.
7、Product post-treatment
To prevent shrinkage and deformation caused by post-crystallization, the injection moulding products generally needs to be soaked in hot water.
Изпратете запитване