Descripción del producto
Connexions tiene más de 20 años de experiencia en industria de moldeo por inyección de plástico. Nos enorgullecemos de ser uno de los mejores empresas de moldeo por inyección de plástico en términos de diseño y fabricación de piezas de polipropileno. Podemos proporcionar un servicio OEM/ODM personalizado para cumplir con todos sus requisitos sobre moldeo por inyección de polipropileno.
Como uno de los procesionales Empresas de moldeo por inyección de polipropileno, podemos hacer una variedad de Piezas de moldeo por inyección de polipropileno según su solicitud. Nuestros servicios integrales de OEM/ODM pueden comenzar con su idea o concepto preliminar.
Base del molde
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P20H LKM
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Material de la cavidad
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S136 de Suecia; NAK80 de Japón; etc
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Material básico
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S136 de Suecia; SKD61 de Japón; etc. /PU/POM/PTEE/PET/NYLON, etc.
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Polipropileno (PP)/
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Material de piezas moldeadas grado
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cumple con el estándar de prueba de resistencia al fuego V0, REACH, IP65, ROHS, CA65, etc.
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Tratamiento superficial
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Software de diseñoTexture/Sandy/MT/YS/SPI/EDM finish/liso/brillante/VDI disponible
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Calidad AssuranceUG, Auto CAD, Pro/E, Solid-works, etc.
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La empresa siempre prioriza la calidad y el cliente. La fábrica ha pasado la certificación del sistema de calidad ISO 9001-2015. Para lograr la calidad
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y cumplir con los requisitos de nuestros clientes, contamos con estrictos procedimientos de control de calidad:
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partes termoplásticas moldeadas por inyección
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1. Dibujo de herramientas Revisión y actualización del diseño (el análisis de flujo del molde se proporcionará durante el
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período de diseño)
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Molde de inyección de polipropileno
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3. IQC estricto para toda la materia prima5. Comprobación de electrodos por máquina de medición CMM antes de EDM4. Primera prueba de molde Inspección
6. Informe completo de medición de dimensiones8. Máquina de medición por coordenadas (MMC)7. Inspección de ajuste de dimensiones antes de la siguiente prueba de molde
9. Máquina proyectora
Nuestra
pantalla para
piezas de plástico personalizadas
Moldeo por inyección de polipropileno
FAQ
Q1: ¿Es usted una empresa comercial o fabricante?
R: Somos un fabricante especializado en moldeo por inyección de plástico con más de 20 años de experiencia. Ubicado en Dongguan, China. Bienvenido a visitar nuestra fábrica en cualquier momento.
R: La primera muestra estará disponible una vez que se complete el molde de inyección de plástico. Le enviaremos la muestra a través de un servicio exprés (FedEx, DHL o UPS). Normalmente, le llegará dentro de 3 a 5 días.
P5: ¿Cuáles son sus condiciones de pago?
A: 50% de depósito del costo del molde, el costo equilibrado del molde y el 50% del costo de producción se pagará cuando se confirme la muestra . Y el costo de producción equilibrado se paga contra la copia de B/L.
P6: ¿Cuál es el proceso tecnológico de
?
Moldeo por inyección de polipropileno
A:El polipropileno, comúnmente conocido como PP, es un material translúcido, Termoplástico semicristalino de alta resistencia, buen aislamiento, baja absorción de agua, alta temperatura de deflexión térmica, baja densidad y alta cristalinidad.
1. El tratamiento del plast
Puro polipropileno es de color blanco marfil translúcido y se puede teñir en varios colores.
generalmente no requiere un secado especial antes del procesamiento.
Moldeo por inyección de polipropileno máquina2. Selección de
moldeo por inyección de polipropileno
No existen requisitos especiales para la selección de
máquina. Debido a la alta cristalinidad del PP, se necesita una máquina de moldeo por inyección computarizada con alta presión de inyección y control de múltiples etapas.3. moldeo por inyección de polipropileno
y diseño de compuertaLa temperatura del molde es de 50-90 ℃, se utiliza una temperatura de molde más alta para requisitos dimensionales más altos. La temperatura central es más de 5 °C inferior a la temperatura de la cavidad y el molde debe tener un buen escape. Para evitar marcas de contracción, se deben usar bebederos grandes y redondos y guías redondas, y el grosor del refuerzo debe ser pequeño (por ejemplo, 50-60 % del grosor de la pared).Diseño de molde
4、Temperatura de fusiónno debe exceder los 275℃, y la temperatura de la sección de fusión es preferiblemente 240℃.La fusión punto del polipropileno es 160-175℃, y la temperatura de descomposición es 350℃, pero la temperatura establecida durante
proceso de inyección Para reducir la tensión interna y la deformación, se debe seleccionar la inyección de alta velocidad, pero algunos grados de polipropileno y 5、Velocidad de inyección
no son adecuados (aparecen burbujas y patrones de aire). Si aparecen rayas brillantes y oscuras en la superficie del patrón esparcidas por la entrada, se debe usar una velocidad de inyección baja y una temperatura de molde alta.
moldes de inyección
6,Inyección de polipropileno retención de presión
Uso una mayor presión de inyección (1500-1800 bar) y presión de mantenimiento (alrededor del 80% de la presión de inyección). Cambie a mantener la presión a aproximadamente el 95 % de la carrera completa y use un tiempo de retención más largo.
7、Tratamiento posterior del producto generalmente debe remojarse en agua caliente.Para evitar el encogimiento y la deformación causados por la poscristalización, el
productos de moldeo por inyecciónPolypropylene Injection pressure retention
Use a higher injection pressure (1500-1800bar) and holding pressure (about 80% of the injection pressure). Switch to holding pressure at about 95% of the full stroke and use longer holding time.
7、Product post-treatment
To prevent shrinkage and deformation caused by post-crystallization, the injection moulding products generally needs to be soaked in hot water.
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