חמישה שלבים בתהליך ייצור תבניות הזרקה

תבנית הזרקה ניתן לחלק את הייצור באופן גס לשלבים הבאים:

1. ניתוח תהליכים של מוצרי פלסטיק.

לפני תכנון התבנית, על המעצב לנתח וללמוד באופן מלא האם המוצר הפלסטי תואם את עקרון ההזרקה, וצריך לנהל משא ומתן זהיר עם מעצב המוצר, והושג הסכמה. זה כולל דיונים הכרחיים על הצורה הגיאומטרית, דיוק הממדים ודרישות המראה של המוצר, ונסה למנוע מורכבות מיותרת בייצור תבניות.

2. עיצוב מבנה התבניות.

סט של תבניות איכותיות לא רק דורש ציוד עיבוד טוב ועובדי ייצור תבניות מיומנים, אלא גם גורם חשוב מאוד הוא עיצוב תבניות טוב, במיוחד עבור תבניות מורכבות, איכות עיצוב התבניות מהווה 80% מאיכות התבנית. %מֵעַל. עיצוב תבנית מעולה הוא: בהנחה של עמידה בדרישות הלקוחות, עלות העיבוד נמוכה, קושי העיבוד קטן וזמן העיבוד קצר.

כדי לעשות זאת, יש צורך לא רק לעכל במלואו הדרישות של האורחים, אך גם הבנה של מכונת ההזרקה, מבנה התבניות, טכנולוגיית העיבוד ויכולת העיבוד של מפעל התבניות עצמו. לכן, כדי לשפר את רמת עיצוב התבניות, יש לבצע את הנקודות הבאות:

1. להבין כל פרט בכל עיצוב תבנית, ולהבין את המטרה של כל חלק בתבנית.

2. עיין בעיצובים הדומים הקודמים בעת התכנון, והבין את המצב בעיבוד העובש ובייצור המוצר שלו, ולמד מהניסיון והלקחים.

3. למד עוד על תהליך העבודה של מכונת ההזרקה כדי להעמיק את הקשר בין התבנית למכונת ההזרקה.

4. לכו למפעל כדי להבין את תהליך המוצרים המעובדים, ולהכיר במאפיינים ובמגבלות של כל סוג עיבוד.

5. הבינו את תוצאות הבדיקה ושינוי התבנית של התבנית שתכננו בעצמכם, ולמדו ממנה.

6. נסו להשתמש במבנה התבנית המוצלח יותר בעיצוב.

7. למד עוד על השפעת המים בתבנית על המוצר.

8. למדו כמה מבני תבנית מיוחדים והבינו את טכנולוגיית התבנית העדכנית ביותר.

3.קבעו את חומר התבנית ובחרו חלקים סטנדרטיים.

בבחירת חומרי התבנית, בנוסף להתחשבות ברמת הדיוק והאיכות של המוצר, גם הכרחי לתת את הבחירה הנכונה בשילוב עם היכולת בפועל של עיבוד וטיפול בחום של מפעל התבניות. בנוסף, על מנת לקצר את מחזור הייצור נעשה שימוש ככל האפשר בחלקים הסטנדרטיים הקיימים.

4.עיבוד חלקים והרכבת עובש.

בנוסף לתת את המבנה הטוב ביותר וסובלנות סבירה ב העיצוב, הדיוק של התבנית חשוב מאוד עבור עיבוד החלקים והרכבת התבנית. לכן, הבחירה של דיוק העיבוד ושיטת העיבוד תופסת עמדה דומיננטית מוחלטת בייצור תבניות.

5. מצב בדיקה.

סט של תבניות מהווה רק 70% עד 80% מתהליך הייצור כולו מתחילת התכנון ועד לסיום ההרכבה. לשגיאה הנגרמת מחוסר העקביות בין ההתכווצות שנקבעה מראש לבין ההתכווצות בפועל, בין אם הפירוק מוצלח או לא, כיצד אפקט הקירור, במיוחד ההשפעה של הגודל, המיקום והצורה של השער על הדיוק והמראה של השער. מוצר, יש לבדוק אותו בניסוי עובש. לכן, ניסוי עובש הוא שלב הכרחי כדי לבדוק אם התבנית מתאימה או לא ולבחור בתהליך יציקה הטוב ביותר.