ポリプロピレン射出成形

ポリプロピレン射出成形

Connexions は、プラスチック射出成形業界 で 20 年以上の経験があります。私たちは、デザインと プラスチック射出成形会社 の点で最高の ポリプロピレン部品製造 の 1 つであることを誇りに思っています。 ポリプロピレン射出成形.

ポリプロピレン射出成形に関するすべての要件を満たすために、カスタマイズされたOEM / ODMサービスを提供できます

行列ポリプロピレン射出成形会社の一つとして、私たちはあなたの要求に応じてさまざまなポリプロピレン射出成形部品を作ることができます.当社のワンストップ OEM/ODM サービスは、アイデアやコンセプトの草案から始めることができます。

当社のカスタム ポリプロピレン射出成形@が含まれます__@3D金型設計 サービスには、

• 金型加工
• 
• 金型の試行と検査
• 
• ポリプロピレン部品の射出
• 
• 射出部品の仕上げ
• 
• PCB SMT
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• 製品の組み立てとチェック
• 
• 製品の梱包
• 
• 最終Inspection
• 
• Delivery
• 
• ポリプロピレン射出成形の製品仕様

Mould baseP20H LKM

を作り、お客様の要件を満たすために、厳格な品質管理手順があります：

熱可塑性射出成形部品 設計期間中に提供されます)1。金型図面 設計のレビューと更新 (金型流動解析は、

ポリプロピレン射出成形金型3.原料2.設計の検証と検証

4のすべてのための厳密なIQC。最初の金型試験検査

5.放電加工前にCMM測定機で電極チェック

6.全寸法測定レポート

7.次回金型試作前の寸法調整検査＠＿＠８．三次元測定機 (CMM)

9.プロジェクター マシン

カスタム プラスチック部品の

ディスプレイ

ポリプロピレン射出成形

FAQA: 私たちは専門のメーカーです20年以上の経験を持つプラスチック射出成形。中国の東莞にあります。いつでも私達の工場を訪問する歓迎。無料ですか、追加ですか?Q1: 商社ですか、それともメーカーですか?A: はい、無料サンプルを提供できますが、貨物は提供できません.

Q4: プラスチック射出成形部品の最初のサンプルを入手するにはどのくらいかかりますか?

A:プラスチック射出成形金型が完成すると、最初のサンプルが利用可能になります。サンプルは速達サービス (FedEx、DHL、または UPS) でお送りします。通常、それは 3-5 日以内にあなたに届きます。

Q5: 支払条件は何ですか?

A: 50% の金型費の保証金、バランスのとれた金型費、およびサンプルが確認されたときに 50% の生産費が支払われます。 .

Q6:

の技術プロセスは何ですか?

ポリプロピレン射出成形

A: PP として一般に知られているポリプロピレンは、半透明です。

1. 高強度、優れた断熱性、低吸水性、高熱変形温度、低密度、高結晶性を備えた半結晶性熱可塑性樹脂。プラスチックの処理

ピュア ポリプロピレンは半透明のアイボリー ホワイトで、さまざまな色に染色できます。

通常、加工前に特別な乾燥は必要ありません.

ポリプロピレン射出成形 マシンの選択2.

ポリプロピレン射出成形

マシンの選択に特別な要件はありません。 PP は結晶性が高いため、射出圧力が高く、多段制御のコンピューター化された射出成形機が必要です。3. ポリプロピレン射出成形

およびゲート設計金型温度は 50 ～ 90℃です。より高い金型温度は、より高い寸法要件に使用されます。コア温度はキャビティ温度より 5°C 以上低く、金型は十分に排気されている必要があります。引け跡を避けるために、大きくて丸いスプルーと丸いランナーを使用する必要があり、補強材の厚さは小さくする必要があります (例: 肉厚の 50 ～ 60%)。金型設計

4、溶融温度時の設定温度は275℃を超えず、溶融部の温度は240℃が望ましいです。溶融ポリプロピレンの最高点は160～175℃、分解温度は350℃ですが、

射出加工内部応力や変形を少なくするためには高速射出を選択する必要がありますが、ポリプロピレンや5、射出速度

のグレードによっては適さないものがあります（気泡やエアパターンが出る）。ゲートで広がったパターン面に明暗のスジが出る場合は、射出速度を遅くし、金型温度を高くしてください。より高い射出圧力 (1500 ～ 1800bar) と保持圧力 (射出圧力の約 80%)。全行程の約95%の保圧に切り替え、保圧時間を長くする。

射出成形品

The melting point of polypropylene is 160-175℃, and the decomposition temperature is 350℃, but the temperature set during injection processing should not exceed 275℃, and the temperature of the melt section is preferably 240℃.

5、Injection speed

In order to reduce internal stress and deformation, high speed injection should be selected, but some grades of polypropylene and injection molds are not suitable (bubbles and air patterns appear). If bright and dark streaks appear on the pattern surface spread by the gate, low injection speed and high mold temperature should be used.

6、Polypropylene Injection pressure retention

Use a higher injection pressure (1500-1800bar) and holding pressure (about 80% of the injection pressure). Switch to holding pressure at about 95% of the full stroke and use longer holding time.

7、Product post-treatment

To prevent shrinkage and deformation caused by post-crystallization, the injection moulding products generally needs to be soaked in hot water.