Продукти
Лиття під тиском поліпропілену

Лиття під тиском поліпропілену

Connexions має понад 20 років досвіду в індустрії лиття пластмас під тиском. Ми пишаємося тим, що є однією з найкращих компаній з лиття пластмас під тиском у плані проектування та виробництва поліпропіленових деталей. Ми можемо надати індивідуальні послуги OEM/ODM, щоб задовольнити всі ваші вимоги щодо лиття під тиском поліпропілену.
Лиття під тиском поліпропілену

Опис продукту

Інжекційне формування поліпропілену

Connexions має понад 20 років досвіду в індустрії лиття пластмас під тиском. Ми пишаємося тим, що є одними з найкращих компанії з виробництва пластмас під тиском у плані проектування та Виробництво поліпропіленових деталей. Ми можемо надати індивідуальні послуги OEM/ODM, щоб задовольнити всі ваші вимоги щодо Лиття поліпропілену під тиском.

 

Лиття поліпропілену під тиском

Як один із учасників процесії Компанії з виробництва поліпропілену під тиском, ми можемо зробити різноманітні Деталі для виробництва поліпропілену під тиском за вашим запитом. Наші універсальні послуги OEM/ODM можна просто розпочати з вашої ідеї чи концепції.

             

Наші спеціальні Поліпропілен під тиском послуги включають

 

  • 3D-проектування прес-форм
  • Обробка прес-форм
  • Випробування та перевірка прес-форм
  • Поліпропіленові деталі Injection
  • Injection Parts Finishing
  • PCB SMT
  • Product Assembly and Checking
  • Product Packing
  • Final Inspection
  • Delivery

 

Product Specifications for Polypropylene Injection molding

 

Mould base
P20H LKM
Cavity Material
S136 зі Швеції; NAK80 з Японії; etc
Core Material
S136 зі Швеції; SKD61 з Японії; тощо. /PU/POM/PTEE/PET/NYLON тощо
Поліпропілен (PP)/
Формовані деталі Ступінь матеріалу
відповідає стандарту випробування V0 вогнестійкість, REACH, IP65, ROHS, CA65 тощо
Обробка поверхні
Design SoftwareTexture/Sandy/MT/YS/SPI/EDM finish/smooth/glossy/VDI available
Quality ГарантіяUG, Auto CAD, Pro/E, Solid-works etc.
Компанія завжди ставить якість і клієнта на перше місце. Фабрика пройшла сертифікацію системи якості ISO 9001-2015. Щоб забезпечити якість
і задовольнити вимоги наших клієнтів, ми маємо суворі процедури контролю якості:
термопластичні деталі для лиття під тиском
1. Креслення інструменту Перегляд та оновлення конструкції (Аналіз потоку прес-форми буде надано протягом
періоду проектування)
Поліпропіленова прес-форма для лиття під тиском

 

2. Підтвердження та верифікація проекту

3. Строгий IQC для всієї сировини5. Перевірка електродів вимірювальною машиною ШМ перед EDM4. Перша пробна перевірка прес-форми

 

6. Звіт про вимірювання повних розмірів8. Координатно-вимірювальна машина (CMM)7. Перевірка коригування розмірів перед наступним випробуванням форми

9. Проектор

Наш

дисплей для

пластикових деталей на замовлення

Поліпропіленове лиття під тиском

FAQ

Q1: Ви торгова компанія чи виробник?

A: Ми є виробником, що спеціалізується на пластикове лиття під тиском з більш ніж 20-річним досвідом. Розташоване в Дунгуань, Китай. Ласкаво просимо відвідати нашу фабрику в будь-який час.

 

Q2: Яка ваша мінімальна кількість замовлення?Q3: Чи надаєте ви зразки? Це безкоштовно чи додатково?A: Зазвичай 1000 штук, але невелика кількість може бути прийнята за деяких особливих обставин.A: Так, ми можемо надати безкоштовні зразки, але не вантаж.


 

Q4: Скільки часу потрібно, щоб отримати перші зразки пластикових деталей для лиття під тиском?

A: Перший зразок буде доступний після завершення виготовлення пластикової форми для лиття під тиском. Ми надішлемо зразок вам експрес-службою (FedEx, DHL або UPS). Зазвичай він надходить до вас протягом 3-5 днів.

Q5: Які ваші умови оплати?

A: 50% депозиту вартості форми, збалансованої вартості форми та 50% вартості виробництва, які потрібно сплатити після підтвердження зразка . А збалансована вартість виробництва оплачується за копією B/L.

Q6: Який технологічний процес

?

Поліпропіленове лиття під тиском

A:Поліпропілен, широко відомий як PP, є напівпрозорим, напівкристалічний термопласт з високою міцністю, хорошою ізоляцією, низьким водопоглинанням, високою температурою тепловіддачі, низькою щільністю та високою кристалічністю.

1. Обробка пластику

Чистий поліпропілен має напівпрозорий колір кольору слонової кістки та може бути пофарбований у різні кольори.

зазвичай не потребує спеціального сушіння перед обробкою.

Поліпропіленове лиття під тиском машини2. Вибір

поліпропіленове лиття під тиском

Немає особливих вимог до вибору

машини. Через високу кристалічність поліпропілену потрібна комп’ютеризована машина для лиття під тиском із високим тиском уприскування та багатоступеневим керуванням.3. поліпропіленове лиття під тиском

та дизайн ворітТемпература прес-форми становить 50-90 ℃, вища температура форми використовується для вищих вимог до розмірів. Температура серцевини більш ніж на 5 °C нижча за температуру порожнини, і форма повинна мати хороший випуск. Щоб уникнути слідів усадки, слід використовувати великі та круглі литники та круглі напрямні, а товщина арматури має бути невеликою (наприклад, 50-60% товщини стіни).Конструкція прес-форми

4、Температура плавлення, не повинна перевищувати 275 ℃, а температура розплавленої секції бажано 240 ℃.Температура плавлення температура поліпропілену становить 160-175 ℃, а температура розкладання 350 ℃, але температура, встановлена ​​під час

обробка під тиском Щоб зменшити внутрішню напругу та деформацію, слід вибрати високу швидкість ін’єкції, але деякі сорти поліпропілену та 5、Швидкість ін’єкції

не підходять (з’являються бульбашки та повітряні структури). Якщо на поверхні візерунка, що поширюється затвором, з’являються яскраві та темні смуги, слід використовувати низьку швидкість ін’єкції та високу температуру форми.

ін’єкційні форми

6、Поліпропіленові ін’єкції утримання тиску

Використання вищий тиск упорскування (1500-1800 бар) і тиск утримання (приблизно 80% тиску впорскування). Переключіться на тиск утримування приблизно на 95% від повного ходу та використовуйте довший час витримки.

7、Постобробка продукту зазвичай потрібно намочити у гарячій воді.Щоб запобігти усадці та деформації, викликаній посткристалізацією,

лиття виробів під тискомPolypropylene Injection pressure retention

Use a higher injection pressure (1500-1800bar) and holding pressure (about 80% of the injection pressure). Switch to holding pressure at about 95% of the full stroke and use longer holding time.

7、Product post-treatment

To prevent shrinkage and deformation caused by post-crystallization, the injection moulding products generally needs to be soaked in hot water.

Тег продукту

You May Also Like

Відправити запит

Відправити запит
magnifier cross menu arrow-right