Опис продукту
Connexions має понад 20 років досвіду в галузі лиття під тиском. Завдяки сильній команді інженерів-проектувальників і вдосконаленому обладнанню ми можемо надати індивідуальні послуги з лиття пластику під тиском, щоб задовольнити всі ваші вимоги щодо універсальності термопластичного лиття під тиском.
Як одного з компанією, що займається литтям пластику під тиском, ми можемо виготовляти різноманітні деталі для ін’єкцій за вашим запитом. Наші універсальні послуги OEM/ODM можна просто почати з вашої чорнової ідеї чи концепції.
Mould base
|
P20H LKM
|
Cavity Material
|
S136 зі Швеції; NAK80 з Японії; etc
|
Core Material
|
S136 зі Швеції; SKD61 з Японії; тощо. /POM/PTEE/PET/NYLON тощо
|
Сорт матеріалу формованих деталей
|
відповідає стандарту випробування V0 вогнестійкість, REACH, IP65, ROHS, CA65 тощо.
|
Обробка поверхні
|
Texture/Sandy/MT /YS/SPI/EDM обробка/гладка/глянцева/VDI доступна
|
UG, Auto CAD, Pro/E, Solid-works тощо.Програмне забезпечення для проектування
|
Гарантія якості
|
Компанія завжди приділяє якість і клієнт перш за все. Фабрика пройшла сертифікацію системи якості ISO 9001-2015. Щоб забезпечити якість
|
і задовольнити вимоги наших клієнтів, ми маємо суворі процедури контролю якості:
|
термопластичні деталі для лиття під тиском
|
1. Креслення інструменту Перегляд та оновлення конструкції (Аналіз потоку прес-форми буде надано протягом
|
періоду проектування)
|
термопластична форма
|
3. Строгий IQC для всієї сировини5. Перевірка електродів вимірювальною машиною ШМ перед EDM4. Перша пробна перевірка прес-форми
6. Звіт про вимірювання повних розмірів8. Координатно-вимірювальна машина (CMM)7. Перевірка коригування розмірів перед наступним випробуванням форми
9. Проектор
Дисплей нашого продукту для
термопластичних деталей для лиття під тиском
FAQ
Q1: Ви торгова компанія чи виробник?
A: Ми є виробником, що спеціалізується на литті пластмас під тиском із більш ніж 20 років досвіду.
Q2: Я маю
формований зразок, але не маю жодного креслення. Що я можу зробити?
?
термопластичних ін’єкцій
A: Так, наша компанія має повний дизайн форми. команда з більш ніж 20-річним досвідом у розробці послуги. , і ми можемо надати вам універсальні
термопластичні форми для лиття під тиском
термопластичні інжекційні формиA: 50% депозиту вартості форми, збалансованої вартості форми та 50% вартості виробництва, які сплачуються після підтвердження зразка. А збалансована виробнича вартість оплачується за копією B/L.Q4: Який ваш умови оплати?
Q5: Які торговельні умови ви можете зробити?A: Термопласти — найпоширеніші пластмаси, виготовлені з термопластичних смол і різних добавок. За певних температурних умов пластмасу можна розм’якшити або розплавити до будь-якої форми, яка залишається незмінною після охолодження; цей стан може повторюватися багато разів і завжди має пластичність, і це повторення є лише фізичною зміною, тому цей пластик називається термопластичним.A: Ми можемо робити EX-WORKS, FOB, CIF, DDP DDU.Q7: Які робочі характеристики термопластів? Q6: Що таке термопласти?
A: Основні характеристики Термопласти – це: широкий спектр використання, легкість
і хороші загальні характеристики. Такі як поліетилен (ПЕ), полівінілхлорид (ПВХ), поліпропілен (ПП), полістирол (ПС), акрилонітрил-бутадієн-стирол (АБС), нейлон (нейлон), полікарбонат (ПК), поліуретан (ПУ), політетрафторетилен (тефлон, PTFE), поліетилентерефталат (PET) тощо.
обробка форм
Q8: Що таке
?
термопластичне лиття під тиском
A:
відноситься до з використанням термопластичних матеріалів. Технологічний процес різних типів деталей
полягає в розплавленні пластику та пресуванні його у форму, яка може бути індивідуальною формою за вашим дизайном. Пластик швидко охолоджується, а потім видаляється системою ежектора, повністю сформований цикл, який називається Термопластичне лиття під тиском процесом.
лиття під тискомThermoplastic injection moldingформований на замовлення пластикinjection moldingлиття пластикуcustom molded plasticпластик формуванняplastic molding technology process is melting plastic and pressing it into a mold, which can be a custom mold of your design. The plastic cools rapidly and is then removed by an ejector system, a fully formed cycle called the plastic molding process.
Відправити запит